张锦灿

【摘要】 原烟配方物流系统是以物料仓储、供应服务、衔接生产、集中管理、信息全线跟踪为核心的在线物料管理系统。物流信息系统担负了在线物料过程管理，通过向调度系统下达调度指令，保障了原烟整理装箱后的存储管理、原烟的生产投料储备，是现今信息技术高度发展的一个集中体现。原烟高架库可以实现按重量，烟碱等多种配比模式出库，适应现在复烤行业一直提倡的配方打叶工艺，也贯彻了工艺为产品服务，设备为工艺服务的设计理念。

【关键词】 原烟配方 自动化 调度

一、前言

原烟配方物流系统是管理、调度的信息中枢，它建立在先进的软件工程方法学、关系数据库、调度算法、面向对象方法学、软件设计模式等多种信息技术基础上，是现今信息技术高度发展的一个集中体现。物流信息系统担负了在线物料过程管理，通过向调度系统下达调度指令，保障了原烟整理装箱后的存储管理、原烟梗的生产投料储备。物流信息系统向上可与龙岩复烤的企业ERP、MES等管理系统连接，同时衔接复烤车间生产过程，保证了信息的上传下达。通过结合对物资消耗、库存分析等统计方法学，可以及时、准确地为企业决策系统提供基础分析数据，并且为上级信息管理系统提供生产物流信息。

二、系统总体结构

物流任务驱动系统是自动化立体仓储系统中的核心部分，其关健作用是实现出入库作业任务的分解、优化调度、以及自动化执行。任务执行过程中考虑任务优先级、线路选择、货位选择、出入库策略等因素，实现存取自动化、库存优化、效率最大化，其系统结构图如图1。

三、系统功能描述

3.1 WMS系统

1、物料管理、批次跟踪：物料从输入、存储、到输出，提供完整跟踪信息；

2、完善的配方管理功能：配方管理包含配比位置（库前配比、库后配比）和配比策略（等级、重量、化学指标配比）等多个维度。

3、多級权限管理：第一级：用户角色、角色功能授权；第二级：角色、物流节点、物料约束授权；

4、完整的库存业务管理：出入库业务管理；抽检、盘点、货位调整等在库管理；收发存日/月报、货位帐、库存帐等报表；

5、支持巷道均分、就近入库、参数均值出库、先进先出、分区存放、优先级出库等多种出入库策略；

6、面向烟草生产领域的库存分析和预警：单一品种高低位报警、工艺存储时间超限报警、库存占用率分析等；

7、物流载体支持条码、RFID等应用集成方式，出库校验保证系统安全准确性；

8、与外部系统集成：针对企业物料基础数据、出入库计划和完成情况、库存等信息；可提供与ERP、MES等外部信息系统主动或被动（根据实际情况）交互数据。

3.2 WCS系统

1、路径控制：根据现场设备布局和输送系统控制策略，定义完整的物流路经及各子系统的搬运段

2、任务分解：将WMS系统下达的出入库任务，分解成各控制子系统的一系列设备执行指令，并最终下达至相关搬运控制系统；

3、物流调度：将分解后的物流搬运指令根据指令顺序下达至各控制子系统，并根据各搬运控制子系统的执行反馈信息，指挥后续搬运控制系统将物流载体搬运至目标位置；

4、物流监控：通过物流设备监控图，提供对各物流输送单元的运行监视；

5、故障处理：当某一物流输送设备出现故障时，可通过系统提供的界面查看故障信息，并进行相应的故障处理。

四、结语

配方打叶已趋于精细化，不仅考虑烟叶的等级、产地，还需要结合烟叶部位、烟碱、糖等理化指标。精细化的配方打叶，对传统复烤企业提出了挑战。而将自动化物流系统与生产紧密融合，是解决此问题的有效手段。原烟配方物流系统衔接摆把台和打叶工序，将切分后的不同烟叶部位定量装箱、称重、在线检测化学指标、入库缓存，结合每个箱子的等级、产地、净重、烟叶部位、化学指标等属性标识，通过信息系统将库内烟箱进行匹配计算，实现精细化配方生产。通过在贮叶配叶环节引入自动化物流系统，有利于实现精细化配方生产和柔性化加工。

参 考 文 献

[1]《自动化物流系统仿真研究及应用》