王雄杰+周炳泉

摘 要：在现有超高分子量聚乙烯灯浮标的基础上，利用3D打印技术，制造出整体成型、造价低廉、质量轻便的ABS塑料灯浮标，达到降本增效、节能环保、维护简单的目标。

关键词：3D打印 灯浮标 技术可行性 使用维护 优势比较 实施步骤

1.引言

3D打印技术自2010年发展至今，技术已日趋成熟，目前已成功应用于小至一件服装、大到一幢房子、精密如一辆汽车等各个工业生产领域，那么这一技术是否能够应用到制造工艺并不算复杂的灯浮标制造，应该是值得我们航标管理机构探讨的一个问题。

2.3D打印灯浮标的技术可行性

3D打印技术主要是热熔融，原理较为简单，利用塑料熔点低的特性（200℃左右），将塑料加热至熔点，计算机根据3D模型进行自动切片，操作打印机逐层打印，是一种加法制造技术。目前我国灯浮标的材料技术已经发展到超高分子量聚乙烯材料，超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，3D打印的主要应用材料也是热塑性塑料（如PLA、ABS树脂、尼龙等常用材料），可见3D打印技术在材料方面符合灯浮标要求。灯浮标结构构造和工艺要求相对已有的一些3D打印产品并不算复杂，有现成的产品技术可以借鉴，只需找专业厂家做一台大型的龙门结构打印机，根据传统浮标结构建立计算机模型进行试验使用，不断完善后就可以量化生产，最终把灯浮标做成低成本的易耗品，一次性使用无需养护，改变整个灯浮标作业维护流程。……