蔡运锋

据美国《纺织世界》报道，2016年，全世界的无纺材料犹如雨后春笋般不断出现，不受限于传统，各种无纺用途呈四面辐射状。德国欧瑞康纽伯格公司（Oerlikon Neumag）的发展状况或许能让人管窥未来无纺业的发展趋势。该公司过去是以生产为主的企业，今天却摇身一变，成为世界首屈一指的无纺研发基地，其纺粘技术在工业应用中成为全球业界关注的焦点。

纺粘技术，黑马奔腾

无纺新材，不计其数。它们标新立异，各种功能应有尽有。可是今天几乎全世界50%的无纺品直接用聚合物生产，这个比例还在不断增长。不仅如此，有关新材料、新技术也层出不穷。由于其技术与商业利益密切相关，大部分都用在医疗卫生、抹布产品，但纺粘和熔喷产品却在工业应用领域异军突起，其发展势如破竹，日益取代传统的无纺材料，如机器织物和薄膜，还有专用梳理无纺材料。所谓的纺粘技术就是将化纤的纺丝和非织造布的成网、固化技术相结合的工艺技术。纺粘法技术最近几年尽管有了长足的发展，在中国也不新颖，但其生产工艺却一直被诸如德国高端企业把持着。它毕竟还是个正在发展的年轻行业，其工艺技术有着广阔的发展空间。例如，在建筑工程中，纺粘产品的世界市场份额已逾80%，在过滤无纺材料案例中占50%，而土工织物的应用也日显重要。

世界纺织界认为，聚酯材料是日渐流行的一种工业纺粘无纺原料。人们为什么要大呼小叫聚合物的好处呢？原材料和制造成本，材料的实际性能在无纺生产中起着重要作用。它的研发具有明显的优势。一方面，到目前为止经常用作原料的聚丙烯，其全球市场的价格一直高于聚酯。另一方面，在建筑业上具有可持续性，在热保护、能源消耗和绝缘等领域也非常重要，它用料最少且无添加剂，聚酯无纺往往会满足相应的要求。保温，防水，很容易用作绝缘材料，可回收再利用，因此，聚酯材料是塑料泡沫、玻璃棉或矿物棉最好的替代物。

绿色效应，凸显技术

无纺的强度在工业应用中非常重要。聚酯有超强的耐韧性和伸展性。要达到这些性能必须通过先进的生产工艺。在最低重量和优化原材料的测试中，原材料约占纺粘法无纺制造成本的75%～85%。用欧洲常规产品的基准比较表明，纺粘技术具有相当大的优势，可占有很大的无纺权重，德国欧瑞康纽伯格公司就是世界纺粘技术领先创新的龙头。

绿色环保已形成一种世界趋势。世界上有5%的原材料可实现并超越这一点。关键就看你的创新研发能力。无纺的创新远非如此，除了最终的产品质量，经营成本低，无纺投资在现代生产系统中发挥着重要作用。而目前世界的另一趋势是，需要投资组合，旨在保持经营成本尽可能低。而世界先进的无纺公司最注重的是降低能耗，这已成为降低经营成本的潜力之一。新一代纺粘系统节能达20%。这种优化可比常规聚酯纺粘提高30%的效率。

目前全世界最高水平的无纺业能节约成本30%，还在进一步优化。这一点或许成为世界无纺业追寻的目标。那么世界顶级无纺公司是如何实现这些节约的呢？欧瑞康公司认为，专注纺粘技术的工业应用，就能全面提升技术，它涵盖了整个生产过程，包括必要的在线加工。通过与知名企业合作向前扩展自己的生产技术，在过去三年中，德国的无纺企业纷纷进一步拓展在德国的应用研发中心，然后把成熟的技术推向全世界。

紧贴市场，角逐未来

市场数据分析表明，世界无纺技术工业依据市場为导向，正在显著完善。前几年经济不景气时，无纺业仍然以稳定的速度持续发展。这说明，该行业的确具有顽强的生命力，纤纺市场也的确很需要这样一个行业的蓬勃发展。到目前为止，无纺业率先摆脱低迷的经济状况，形成一个相对独立、富有朝气的生产行业。

一般而言，世界大型无纺企业都有三个生产步骤：长丝、短纤维和无纺，过程中增强了聚酯材料、聚丙烯、尼龙丝长丝的特性，与之同时，双组分纤维纺粘工艺大大优化了复合无纺工艺。为此，今天这样的企业可为客户提供面向应用需求的生产解决方案。此外，最先进的工艺技术将在获得高韧性纤维纺纱的同时改善纺粘纺丝系统，使其得以向具有特殊要求的产品提供解决方案。

除了纺粘技术，笔者发现，世界各地每年都在举行无纺展会，你会发现创新无处不在。主要体现在新品、多功能、新技术上。目前方兴未艾的熔喷法和气流成网技术也成为无纺业的热门工艺。无纺业界或许会想到，未来的无纺业拥有那么大的想象空间，真是无所不能。可见这的确是一个令人垂涎欲滴的行业。

（据美国《纺织世界》http：//www.textileworld.com/textile-world/features/2016/04/oerlikon-neumag-nonwovens-focus/）