杨学

在监管库开展现场棉花公证检验的三年里，从过去15%抽样比例到现在的100%抽样检验，工作量、劳动强度等都发生了变化，工作流程和检验效率也与以往有所不同。虽然随着工作的深入，效率越来越高，但还存在一些问题，还需要重视和创新工作方式。

抽样工作量和劳动强度大

人工抽取工作量大，而且大多需要两人配合，先是用刀片将棉包割开，抽取的样品放在塑料袋内，塑料袋有时不容易搓开，不仅会影响效率，而且还要留意撕下的条码有无损坏和污染，保证将清晰的条码面朝外放入样品袋中。工序繁多，效率不高。一般一批样186包，平均需要30分钟。同时，还存在抽取的一些样品不符合平整不乱的长方形形状，有的样品有许多较零散的小块集合而成，很不完整，样品数量也不够，不符合标准要求。

以上问题主要因抽样全凭手工操作完成，完整的长方形棉样从棉包取出，需要技巧，也很费力气，手指受力后时间长了，指甲也会脱落，手都要肿起来。这种劳动强度大、效率低的工作方式需要改进，要转变这种手工作业的方式。目前急切盼望研制機械抽样方法，利用专门的抽样设备，能够轻松自如类似机器人的手一样来完成此项工作，保证所抽样品统一、标准，符合规定要求。

扫描设备有待改进，辅助物料需要制定标准

扫描工作主要是采集棉花小样条码的信息、输入水分含量和重量等信息工作。现根据中纤局要求扫描小袋，而不是通过扫描棉花大包来采集信息，这样就会出现因塑料袋的厚度和透明度（没有标准要求）及操作绷不紧塑料袋而影响扫描效率的现象。加之有的条码有损坏和被污染的情况就更难采集到，效率会大大降低。目前发现有的扫描仪器的识别条码能力弱、反应慢等缺陷而难以尽快扫描；有的扫描仪器声音较小，不能通过声音判定是否真正完成扫描。这些缺陷有待进一步改进。

此外，现场扫描是保障实验室扫描能有相应的样品信息，样品到实验室后检验的环节还需要进行扫描。这意味着前期扫描工作虽然能保证后续的扫描质量，但也是多余环节和费工费时的工作。为此需要开发配套的装置实现流水线一次扫描，达到结果共享、信息共用的目的。可考虑参照现代物流等的一些做法进行改进。还有，扫描后的样品需要集中装袋送实验室，目前袋子大小不一致，有两装一批的也有三装一批的，印刷的内容也不一致，面料不同，强度较低不够结实耐用，没有标准，应制定出统一的样品袋子标准来满足规范的要求。

杂质测试效率低

目前测试杂质用原棉杂质分析机的型号为YG041，属于经过多方验证定型的测试设备，同时在测试中也不断地进行试验比对和标准样品测试。从分析的效果来看，能够保证检验结果的准确性。但该仪器存在噪音大，测试速度慢，平均测试一个样品超过10分钟，有的要达到15分钟，如果做平行样则需要更多的时间。这里包括摊平小样，收集杂质和归拢分析机的样品等，如果能配套多台杂质分析机，就会成倍提高效率。目前，杂质分析机一般都是通过物理原理进行杂质分析，除了效率低之外还存在噪音大、粉尘多的缺陷。可否利用光学、红外技术原理开发更为快捷和先进的测试仪器？现在棉纺企业很在乎含杂率指标，因为直接影响到公量的计算，加之对棉花公证检验的含杂测试结果持有怀疑态度，可信度受到质疑，所以更需要在该项指标的检测方面力求精准和科学。

水分测试仪器测试结果差异大稳定性差

在库棉花公证检验工作对水分的测试是主要项目。棉花的含水性能受环境的影响很大，该指标也是公量计算所需要的，同样也会受到各方面的关注，所以应做到科学、准确和稳定。目前水分测试容易出现不稳定的情况，同一棉包同一位置所测试的结果都存在误差，最大都能超过0.5，最小也在0.2，不同的棉包测试结果也存在误差。测试结果也会随着测试的时间，如在早中晚不同时期测试等都有不同的结果。目前测试水分使用的是MBS-2仪器，附带温度补偿器，而温度补偿器所覆盖范围十分有限，一般超过10米就难以工作，有时出现遮挡也影响正常测试，重新插入后再等3～5分钟才能工作启动，对测试工作效率有很大的影响。所以需要研制和开发稳定性好、能简捷操作和提高效率的测水仪器。

大数据的共享和推广仍在等待

开展棉花公证检验工作是中国纤维检验局举全国之力，对监管库的棉花逐批逐包检验，每一批的长度、强力和马克隆值等质量指标分布状况清晰可见，甚至每一包的质量指标都能具体反映到。这些质量状况在棉花交易网上及时进行公布，方便企业采购棉花、生产加工时参考使用。企业可以根据这些指标情况重新组批购买，实现按需购入，优质优价，在棉花交易环节实现了供给侧的改革。目前这些棉花质量大数据的信息已建立起来了，但棉纺企业对之还了解得不多，有的仅仅停留在参考上，甚至还持怀疑态度。这就需要在宣传上，鼓励企业在带头使用质量大数据方面出实招、见实效，让这一有意义的事业惠及广大纺织企业。

以上是工作中发现的问题，需要业内专家来共同研究和解决。

（作者单位：宁夏纺织纤维检验局）