杨芦荻（山东省天然气管道有限责任公司，山东 济南 250101）

天然气管道带压封堵作业风险识别及控制

杨芦荻（山东省天然气管道有限责任公司，山东 济南 250101）

天然气管道带压封堵作业是在不停输、不影响用户供气的情况下，达到对管道的更换、改线、增加支线等目的的高风险作业。本文基于国内天然气管道带压封堵施工经验，结合施工流程，分阶段概述了作业过程中可能存在的风险，并针对风险提出相应的控制措施，力求保证天然气管道带压封堵作业安全、顺利进行。

天然气管道;带压封堵;风险识别;控制措施

1 带压封堵技术概述

当管道需要进行更换、改线、增加支线等作业时，对于允许停输的管道，若能在规定时间内完成作业，宜采用停输封堵技术[1]。但如果停输时间较长，下游用户无备用气源且不能停气时，应采用带压封堵技术。带压封堵技术是在管道上带压焊接旁通三通并开旁通孔，建立旁通管道，达到不停输封堵的目的[2]。它可以对事故管道进行快速抢修，尽快恢复管道的安全、平稳运行。

带压封堵作业的基本流程为：进场施工准备→封堵定位、三通焊接→带压开孔→旁通管线连接、投运→带压封堵→割管连头→新管线投产。

2 作业风险分析及控制措施

为保证作业的安全进行，需要针对关键环节开展风险分析，采取控制措施降低风险，最大限度防止事故的发生。

2.1 管件的带压焊接作业

在带压焊接过程中，最大的风险是出现焊接缺陷，严重时甚至出现管道熔透，引发天然气泄漏。主要原因和控制措施为：①管道运行压力过大，超过允许带压施焊的压力。控制措施：计算最大允许带压施焊压力，在焊接作业前确认当前运行压力，必要时可进行工艺调整，使运行压力低于允许带压施焊的压力。②管内气流速度过大。因为流动的气体将带走较多热量，若流速过大，容易造成焊接缺陷。控制措施：根据规范，管件焊接时，气体流速不应大于10m/s[2]。③焊接点位于管道壁厚减薄点。控制措施：封堵三通、旁通三通及平衡短节的定位完成后，应在焊接前进行壁厚测试，并做周向及轴向测试记录。④焊接工艺问题，可能是焊接电流过大、施焊速度过慢等。控制措施：焊接前进行焊接工艺评价，编制评价报告，制定合适的焊接技术规程，焊接过程中严格按照报告控制相关技术参数。

2.2 带压开孔作业

带压开孔作业过程中主要风险有天然气泄漏、刀具被卡、鞍形板脱落。

(1)天然气泄漏，主要是管件、夹板阀、开孔机的气密性不好。控制措施：开孔机安装完毕后，必须先对管件，夹板阀、开孔机做整体试压，试验压力宜等于管道运行压力，最高不应超过管道运行压力的1.1倍。由开孔机放空阀处注入氮气，确认各个连接处、焊口没有泄漏时方可进行开孔。

(2)刀具被卡，主要是因为刀具扭矩不足。控制措施：调整开孔机系统压力，防止刀具因为扭矩不够而产生卡刀。如果解决不了，应当在封堵点后方重新焊接管件，进行带压开孔作业。

(3)鞍形板脱落，给日后的清管作业带来困难，易造成清管器卡堵。控制措施：开孔前检查中心钻上的U型卡，确保U型卡转动灵活。若鞍形板脱落，使用强力磁铁安装在开孔机上，进行打捞。

2.3 封堵作业

封堵作业是保证后续动火连头作业安全进行的关键工序，主要风险是封堵不严密，天然气泄漏到作业管段中。主要原因可能是封堵头未达到指定位置或者封堵头尺寸不适合。控制措施：首先检查作业管段是否有支线，如果有则确认支线阀门是否存在内漏；如果依然内漏，必须将封堵头取出检查原因，解决问题后再进行封堵作业。同时需要注意封堵作业时的运行工况，气体流速过大将影响封堵作业，流速不应大于5m/s。

2.4 割管连头作业

割管连头作业中主要风险是火灾。因为燃烧需要可燃物、助燃物、点火源三个要素，因此隔绝天然气，即控制可燃物，同时控制点火源，可以降低火灾风险。结合割管连头作业，控制措施为：①割管作业前，确认封堵管段内天然气已放空，并进行氮气置换，经气体检测合格（可燃气体含量低于10%LEL）；②割管作业时，应采用机械方法，不能使用电动爬管机，并在断管期间采用冷水喷淋的方式冷却切口，防止切割时产生火花；③动火连头前，必须清理管道内壁的残留天然气等可燃物，用滑石粉与黄油一定比例制作成胶泥，打成黄油墙，然后用可燃气体检测仪器测量，达到焊接条件，方可动火焊接。④动火作业期间，加强动火现场管理，做好安全警戒，使用防爆工器具，同时现场配备适量消防器材。

2.5 下塞堵作业

下塞堵阶段，主要风险是塞堵密封不严，主要原因是塞堵尺寸不合适，或者密封胶圈损坏。控制措施：首先将塞堵提出，检查确认塞堵的尺寸，并重新计算封堵尺寸，再进行塞堵。如果仍然密封不严，将塞堵重新提起，更换胶圈后重新下塞堵。

3 应急救援措施

3.1 消防保障措施

作业现场应合理配置消防器材，并提前联系当地消防队伍提供安全保障。当发生天然气泄漏引发火灾时，应立即关闭上下游截断阀门，但不能完全关闭，保证管道处于微正压状态，防止出现回火爆炸的次生危害。

3.2 医疗救护措施

在作业前提前联系定点医院，安排具有丰富烧伤、急救经验的医疗保障人员进行现场医疗保障[3]，同时提前准备必要的急救药品、器材放置在现场。

3.3 生产调度措施

作业期间在作业管段上下游截断阀室或场站，安排作业人员待命，当出现泄漏等突发情况时及时根据调度指令进行工艺调整，并在作业前提前告知下游用户。

3.4 应急逃生措施

在落实各项安全控制措施的基础上，还应做好事故情况下的撤离现场的准备工作。在作业坑两端设置逃生通道，并保证通道通畅，划定逃生路线，并对路线进行标示。在作业前针对常见事故开展演练，熟悉应急处置程序。

4 结语

天然气管道带压封堵作业是处理管道泄漏、管道改线等的有效手段，已广泛应用于国内天然气管道的维抢修作业中。它也是一项高风险作业，稍有疏忽可能造成严重的安全事故。因此应该提前辨识风险，加以合理措施管控，保证作业的安全性和可靠性，使这项技术在天然气管道维抢修作业中发挥应有的作用，为长输管道的安全运行提供有力的保障。

[1]SY/T 6150.1-2011,钢制管道封堵技术规程第一部分：塞式、筒式封堵[S].

[2]GB/T 28055-2011,钢制管道带压封堵技术规范[S].