杨洋 杨江聆

(中石油云南石化有限公司， 云南 安宁 650300)

渣油加氢装置运行中存在问题及措施分析

杨洋 杨江聆

(中石油云南石化有限公司， 云南 安宁 650300)

渣油加氢装置作为重质渣油深度加工中重要设计，其主要作用在于脱除渣油中所含有的金属、硫等杂质，并将其残碳含量进行降低，从而起到优化油品质量的作用。然而有由于受到诸如过滤器冲洗过密、径向温差大等多种原因所影响，这就造成渣油加氢装置在运行中产生一些问题，如此一来便会致使其油品优化质量大大降低。为此，本文在基于笔者相关文献研究及工作实践基础上，重点围绕于渣油加氢装置运行中存在问题及措施进行分析，以供广大同行参考。

渣油加氢装置；运行；特点；问题；解决措施

炼油厂渣油加氢装置主要有补充氢压缩机与氢提浓、反应及分馏等装置所构成，其工作时主要是将常压与减压两种渣油混合在一起作为原料，之后在利用常减压蒸馏设备对其进行加氢脱金属、硫及残碳等杂志处理，随后获得加氢渣油及少量柴油与石脑油。

1 渣油加氢装置运行中存在问题分析

通过对炼油厂渣油加氢装置相关文献研究，以及结合笔者在炼油厂生产装置工作实践来看，渣油加氢装置运行中主要存在着床层径向温度高、催化剂失活、反应器结垢等三方面问题。

(1)床层径向温度高。渣油加氢装置在生产过程中受渣油粘度大这一特性所影响，其无法均匀分布到在第一反应器催化器床底上，在这种情况下装置运行时，不但会出现床层径向温度高及催化剂失活等问题，同时更会对设备运行安全性构成严重威胁。根据笔者对此分析发现，渣油加氢装置运行时床层径向温度高这一问题产生的原因主要涉及三个方面：第一，渣油加氢装置中催化剂充装错误；第二，渣油加氢装置反应器中反应物所经构件无法正常运行，进而造成其流动困难；第三，渣油加氢装置中密相装填器安装错误，这就造成催化剂无法均匀装填。

(2)催化剂失活。对渣油加氢装置运行来说，催化剂是保障其油品优化质量效果的重要物质，但由于受到多方面因素所致，部分渣油加氢装置运行时会出现催化剂失活的问题。根据笔者研究来看，渣油加氢装置催化剂失活问题主要表现在以下几个方面：第一，渣油加氢装置运行后期产品脱硫效果达不到设计要；第二，反应装置床层压差要小于设计要点；第三，第一反应器温度状况不正常，且在这之后会产生热点温度。

由实际生产分析可知，造成渣油加氢装置催化剂失活问题产生的主要原因在于，装置运行时床层会被渣油所脱残碳、金属等堆积，如此一来不但会造成催化剂面积减少，同时也会使得后者被覆盖，进而造成其活性下降。

(3)反应器结垢。除了上述两方面问题外，反应器结垢也是渣油加氢装置运行中较为常见的问题。在炼油厂生产装置运行过程中，造成渣油加氢装置反应器结垢的原因一般有操作波动、沉渣生成、流体不均匀分布以及原料性质。以渣油原料自身性质为例：一是原料中由于含有Fe、Ga、Na等元素，因而这就使得反应器运行时容易出现结垢现象；二是渣油原料及氢气二者含有氯元素而造成反应器出现结垢；三是渣油原料富含不饱和烃，这就使其在反应器工作时因氧化反应出现胶状物沉积，久而久之因此而产生结垢；四是原料中含有固体物质。

2 渣油加氢装置运行问题解决措施

(1)床层径向温度高的解决措施。针对床层径向温度高这一渣油加氢装置运行问题，为了将其解决笔者认为企业可以采取下列措施：第一，针对催化剂充装错误而引发床层径向温度高的问题，如果情况不严重时可以让检修人员在巡检中将其拆下，之后安装正确方法重新安装即可，而情况较为严重时则应采取立即停车重装；第二，针对密相装填器安装不正确问题，其解决处理上让检修人员将其拆下重新正确到反应器中心即可；第三，当渣油加氢装置反应器内部构建造成床层径向温度很高时，生产人员要及时要采取停车检修，如果不能停车那么就要将反应器温度降下来。

(2)催化剂失活的解决措施。首先，应当保证所选用催化剂具有良好的容垢性与抗结焦性，使用催化剂在线更换技术，并且还需将脱金属催化剂的活性提升，从而能够提高渣油中金属的脱除率，防止影响到其他反应。其次，结合催化剂活性的要求，来对不同反应装置的操作温度进行合理的调节。再者，应当严格把控循环氢的硫化氢含量和升温关系，以及油碱性氮的含量，并采用有效方法来将硫化油中硫元素的含量提高。

(3)反应器结垢的解决措施。首先，要重视管理渣油原料的工作。包括了加大氢气的脱氯力度、选用最为合适的原油原料、做好过滤渣油原料的工作、对渣油原料采取多级脱盐的措施、储存过程中要采用有效措施来保护但其，且将其储存时间缩短、对设施设备进行防腐蚀保护等。其次，增大催化剂的空隙率。包括了研发新的催化剂、提升催化剂的填装质量以及选用分级填装等方法。再者，要加大对设备日常操作的管理。包括了注重过滤器操作过程中有颗粒被带入至反应器中、对不同反应器的温度变化进行监控，从而能够在短期内采取有效措施、在对各部件进行检测与检修时应当清理干净其结垢、将氢气纯度与含量提升、对压降变化进行监控、定期使用柴油或蜡油，将温度降低，且清洗反应器、在紧急停车前务必要置换干净反应器中的渣油等。

[1]金永峰.渣油加氢装置运行问题与解决办法[J].科学与财富,2016，(10).

[2]段贵宝，马芳伟.固定床渣油加氢反应器结垢原因分析及对策[J].化工管理,2015，(14):3-4.

[3]刘凯，郭晓雷，李云鹏.论渣油加氢装置原料油性质对催化剂的影响[J].化工管理，2014，(29).