胡长杰

（开封市人防建筑公司，河南开封 475000）

商品混凝土生产中引起质量问题的因素及应对措施

胡长杰

（开封市人防建筑公司，河南开封 475000）

随着我国经济快速发展，房地产业也快速膨胀，商品混凝土的需求越来越大。但是，商品混凝土的质量控制难度很大，总是会存在各种各样的问题。对此，笔者就谈谈怎样解决这些问题，使商品混凝土的质量得到保障。

原材料；质量控制；生产控制

1 原材料质量控制

要想做好的产品，就必须有好的零部件。例如，宝马汽车是由成千上万个零部件组成的。如果它的零部件就是次品，那是造不出名牌汽车的。所以，抓质量就要先从原材料入手。商品混凝土的原材料由水泥、矿粉、粉煤灰、石子、砂、外加剂、水组成。

1.1 水泥

水泥的强度在混凝土中起到了十分重要的作用。水泥是混凝土中的胶凝材料，其强度的大小直接影响混凝土的强度。如果水泥出现了问题，那么混凝土一定会出现问题，所以，水泥质量的控制非常重要。水泥的质量控制主要有水泥入库管理、水泥检验两个方面。

1.1.1 水泥入库。以前有许多混凝土搅拌站出现了混凝土强度过低的现象，最后查找原因竟是粉煤灰打到水泥罐里了，这种现象一旦出现后果非常严重。现在，笔者就制定了一套方案，严格控制水泥入库［1］。首先，在水泥罐入口加装两个锁，一个锁由磅房管理，一个由实验室管理。水泥进厂先过磅，再让司机取样，把样品、合格证、水泥3天检测报告送到实验室，实验室人员去开其中一个锁，开过再通知磅员开另一个锁，这样有一个锁开错了，或者没有开，水泥就无法入库。只有两个部门两个人都开对了锁才能入库，这样就杜绝了事故的发生。

1.1.2 水泥检验。实验室有一套完整的质量控制体系，从原材料入库、检验、留样、销毁，都要有登记、台账。水泥样品先登记入库台账，再进行复检，每一批水泥必须检验一次，复检过样品贴上标签，送样品室保存三个月，三个月后强度如果不合格准许销毁。做到每一批水泥都有据可查，一旦出现问题就能从源头查找问题出现在哪里。

1.2 矿粉

矿粉在混凝土中也是重要的胶凝材料，矿粉是在钢厂冶炼过程中产生的矿渣，经淬炼后磨细成粉的物质。矿粉的活性指数代表矿粉的好坏，现在有些商户竟把一些石粉磨细加入里面，使矿粉的活性降低，影响混凝土的强度。

1.2.1 矿粉入库。矿粉的入库和水泥入库一样，也采用两个部门同时开锁入库。这样也避免了矿粉打到水泥、粉煤灰罐里。

1.2.2 矿粉检验。矿粉样品也必须先登记入库台账，再进行复检，对每一批矿粉必须检验活性指数。

1.3粉煤灰

粉煤灰在混凝土中的作用非常大。粉煤灰质量较差，粗颗粒较多，含碳量高，对混凝土的强度都有不利影响。粉煤灰不仅是胶凝材料，能与水泥水化产物起二次反应再生成胶凝材料。但是粉煤灰有1、2、3级之分，1级最好，3级最差［2］，所以一些商户就投机倒把，拉一些三级灰，以次充好。下面笔者着重论述如何控制粉煤灰的质量。

1.3.1 粉煤灰入库。粉煤灰入库也和水泥入库、矿粉入库一样，采用两个部门同时开锁入库。

1.3.2 粉煤灰检验。粉煤灰进厂检验取样后，先有实验员做细度筛分。细度合格后，再看颜色是否发黑，黑色粉煤灰含碳量高，没有燃烧完全。还有一些商户把这些发黑的三级粗灰再次磨细，虽然细度能够达到要求，但是烧失量大，需水量大，这种粉煤灰严重影响混凝土质量，不准入库，只有实验员化验各项都合格后才能入库。

1.4 砂、石

混凝土现在最不好控制的就是沙石，因为现在沙石的产地有很多，有多个供应商供货，所以拉的沙石质量参差不齐。下面笔者就沙石的质量控制展开论述。每车沙石进厂前，安排质检员进行目测，对目测有疑问的车辆，先不准卸车，先就含泥量、泥块含量进行化验，化验超过国家标准的一律退货。对针片状、压碎值、风化砂含量超标的在料场分开卸，在生产低强度混凝土时科掺入30%。

一些供应商为了赚钱，有的用风化石破碎成砂来冒充河砂，这种砂压碎值低，需水量大，吸附外加剂，对混凝土的和易性、强度影响很大，这种砂坚决不能进厂。还有一些供应商用米石、石屑、特细砂混合成机制砂，由于颜色发黄，再加一些三级粉煤灰上色，白天不来，只在夜里来送，质检员不容易看清楚，所以说沙石最难控制［3］。针对这些供应商，笔者派专人值夜班对每车砂取样进行水洗，洗过后看砂里的成分都是哪些，发现不合格的坚决退换，并加以警告。

1.5 外加剂

外加剂在混凝土中也是非常重要的原材料，因为外加剂能够减少混凝土的用水量，从而提高混凝土的强度。如果外加剂的质量不合格，混凝土用水量就会提高，大大降低了混凝土的强度。为了保证混凝土的强度，要求每车外加剂取样后，先做试验，减水率达到国标，塌落度1h无损失，方可入库，否则退货。

2 生产控制

混凝土在生产过程中也会出现很多问题，也会对混凝土的质量产生很大影响，如计量出现失灵、不准确，造成原材料没有用够量，如果胶凝材料出现误差，会大大影响混凝土质量，还有配合比输入电脑错误等，这些都是影响混凝土质量的因素。

第一，对计量称出现误差、失灵等现象，笔者对生产部要求每个月对水泥称、粉煤灰称、矿粉称、外加剂称、水称进行校准一次，砂石称每季度校准一次，平时如果出现异常，马上停机，先对称进行校准，然后才能生产。

第二，配合比是混凝土生产的重要依据，严禁输入错误。笔者要求实验员在操作室监督操作员，对每一个工地的配合比只有在实验员的监督下，确认配合比输入正确后才能生产，严禁操作员自己输入配合比生产。这样大大降低了事故发生的概率。

第三，混凝土生产中罐车的管理也非常重要，罐车也会出现很多造成混凝土事故的因素。下面对此展开论述。①罐车在砂石分离机洗车以后，有的没有把水放干净就去装料，使混凝土的用水量过大，水灰比过大，大大降低了混凝土的强度等级。针对这种情况，笔者要求操作员在往车里放料之前，先通知罐车反转，把车里的水放干净，同时实验室派专人在操作室监督，这样就保证了混凝土的水灰比，保证了混凝土的质量。水灰比是影响混凝土强度的重要因素，水灰比越大，混凝土强度越低，所以要严格控制用水量，不能使混凝土质量没有保证。②混凝土生产中还有一个非常重要的细节问题，根据笔者多年的经验，很多商品混凝土公司出现过调度打错票的现象，而且一年会出现几次。工地比较多时，强度等级也比较多，有些工地同时要几个强度等级的混凝土，因为比较忙，调度就容易出现打错票的现象，如操作室生产的C15的混凝土打成C30的票，这就造成事故的发生，如果把C15的混凝土泵送到梁板柱上，那后果将不堪设想，这时只能拆除。对此，笔者找到了一个解决方法，让网络公司把调度室的电脑和操作室的电脑、财务室的电脑连接在一起，组成一个局域网，然后操作室生产的每一方混凝土的数据都传到调度室的电脑里，调度只用点击毛重就可以打票了。这样操作室生产什么强度等级的混凝土，调度室就只能出什么强度等级的混凝土，便不会出现打错票的现象，从而解决了混凝土打错票的问题，使混凝土的质量得到保证。

3 结语

随着建筑行业快速发展，混凝土的市场需求也越来越大，混凝土是建筑行业的重要组成部分，如果混凝土出现问题，那么主体结构就会出现大问题，大大影响人们居住安全，所以要严控混凝土质量，把影响混凝土质量的因素从源头根除，消除隐患，从细节入手，决不让不合格的混凝土出厂一方，做到合格率百分之百，使每一栋楼都合格，让老百姓住上合格的房，放心的房。

［1］王保华.水泥企业的水泥质量控制简说［J］.科技风，2013（19）：159.

［2］袁学英.如何在公路工程中合理使用混凝土外加剂［J］.交通世界，2012（8）：164-165.

［3］陈爱萍，王金军.混凝土多孔砖的质量问题及防止措施［J］.建筑砌块与砌块建筑，2013（6）：19-20.

Factors and Solutions of Quality Problems in the Production of Commercial Concrete

Hu Changjie
（Kaifeng Civil Air Defense Construction Company，Kaifeng Henan 475000）

With the rapid growth of China's economy,the rapid expansion of the real estate industry,the demand for commercial concrete is growing.However,the quality control of commercial concrete is very difficult.There is always such a problem.About this,this paper will talked about how to solve these problems,so that the quality of commer⁃cial concrete is guaranteed.

raw material；quality control；production control

F426.92

A

1003-5168（2017）08-0117-02

2017-07-01

胡长杰（1977-），男，大专，助理工程师，研究方向：建筑工程技术。