蒋志辉

我公司于2013年初引进了一台博斯特LEMANIC DELTA凹印机。受制于当时公司产品结构等因素，该设备并未配置背印装置。后来，我公司产品结构发生了变化，增加了单面铜版纸软包烟包产品。该产品采用博斯特LEMANIC DELTA凹印机印刷后会向印刷正面上翘卷曲，从而对后续包烟产生不利影响，不能满足客户要求。经过仔细研究后，我们发现，定量为90g/m2的单面铜版纸容易受到环境湿度影响，印刷后，纸张正面由于受到油墨层的阻隔，吸湿程度小，而纸张背面不会受到油墨层的阻隔，吸湿程度大，膨胀变形，从而使得印刷时纸张正面和背面的吸湿程度不一致，导致纸张向印刷正面上翘卷曲。

要想解决上述问题，需在印刷过程中，在纸张背面印刷一层背涂，使纸张正面和背面的应力和吸湿程度达到平衡。

本文，笔者就我公司如何在博斯特LEMANIC DELTA凹印机上进行背印技术改造总结如下，供读者参考。

实现背印的方式

通常，凹印机实现背印主要有两种方式：一是加装纸张翻转架装置，二是改变印刷单元印版转动方向和穿纸方式。

1.加装纸张翻转架装置

纸张翻转架装置原理如图1所示，利用两根导纸辊相互垂直交叉实现印刷走纸翻转，即可实现纸张背面印刷。

2.改变印刷单元印版转动方向和穿纸方式

图2是印刷单元正面印刷和背面印刷的结构对比图，可以看出，通过改变穿纸方式和印版转动方向可以实现纸张背面印刷。传统有轴传动的凹印机大都通过行星齿轮实现印版反转，而我公司的博斯特LEMANIC DELTA凹印机采用的是伺服电机传动，每个印刷单元都有单独的伺服电机驱动，因此只需改变伺服电机的驱动方向即可实现印版反转。……