CO2汽提与氨汽提尿素生产工艺的比较

2017-03-01蔡京荣

氮肥与合成气 2017年1期

张龙蔡京荣

CO2汽提与氨汽提尿素生产工艺的比较

张龙蔡京荣

(山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司山西运城043200)

国内尿素生产工艺主要是在引进CO2汽提和氨汽提工艺的基础上，经多年消化和吸收，并根据实际情况加以适当改进，形成了目前以这2种工艺为主的格局。笔者根据在山西阳煤丰喜肥业(集团)有限公司临猗分公司四分厂和山西阳煤丰喜泉稷能源有限公司尿素装置建设、运行中总结出的经验，对这2种生产工艺进行客观分析和比较，以期能为新建大中型尿素装置选择工艺路线、可靠性、运行经济性等方面提供参考。

1 工艺特点分析

CO2汽提工艺主要由CO2压缩、合成系统、低压循环系统、蒸发系统、解吸水解系统、造粒系统等工序组成，具有以下特点：①合成回路中氨过剩量低，合成塔氨碳比为2.95～3.10，操作压力较低；② 用CO2作为汽提剂，汽提效率较高，汽提后的溶液只需一次减压至低压分解系统，工艺流程简短；③合成系统压力低，减少了原料气输送能耗，汽提效率高，低压系统返回合成回路的循环甲铵液量少，减少了循环甲铵液的输送功，故整体工艺动力消耗较低；④原料CO2气进行脱氢处理，具有较高的工艺安全性。

氨汽提工艺主要由CO2压缩、尿素合成、氨气汽提、中压分解与循环回收、低压分解与循环回收、蒸发造粒等工序组成。相对于CO2汽提法，由于增加了中压循环系统，工艺流程较长，因此工艺设备较多。