李慧俭 贾玉贵 张宏喜 贾俊崇

(河北建筑工程学院，河北 张家口 075000)

0 前 言

目前，我国发电量与装机总量居世界第二位[1]，随着经济的增长，电网高峰负荷增长很快，但电网负荷率逐年降低，即供电峰谷差逐年加大，给电网运行带来较大的经济损失，大力推广在低谷时段运行的蓄热装置，为“削峰填谷”的有效办法[2].

目前，应用较多的蓄热方式有固体电蓄热与液体电蓄热两种，液体电蓄热主要以水为蓄热介质，受水饱和温度的限制，蓄热装置的水温不能过高，使蓄热水箱体积大，占地面积多，安装管理不便，同时增加了蓄热装置的投资.而固体蓄热储能装置却能解决上述问题.虽然一般固体材料的比热只有水的1/3～1/4，但由于固体蓄热材料的密度为水的2.5倍左右，蓄热砖温度可达800～1000以上，使得固体蓄热材料的蓄热能力比同体积水的蓄热能力大5倍左右，如采用特殊的蓄热材料，蓄热能力还可增加.固体蓄能装置的体积小，不承压，对其形状没有特殊要求，装置的占地面积大大降低.它不仅克服了传统蓄热方式的缺点，而且兼具环保、高效、节能、安全等多项优势[2].本文将对固体电蓄热散热器蓄放热过程进行实验测试并研究其蓄放热性能.

图1 蓄热砖尺寸

1 实验装置与蓄热原理

1.1 实验装置

该装置主要由电热管、蓄热砖、进出风口、风道、保温材料等组成.电加热管布于管槽内，共四根，呈回形，分别对应于电暖器底部的四个进风口.蓄热砖共16块，分两层放置每……