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烟丝生产线增加流量限制功能

2017-02-18沐磊龚苏华

科技创新与应用 2017年3期
关键词:限制生产线流量

沐磊龚 苏华

摘 要:车间烟丝通过烟丝添加线输送到烟丝柜里储存,生产流量没有自动控制,进柜流量太大时,容易造成阻塞和进柜烟丝不平整。我们通过在烟丝添加线上增加一个流量限制功能,通过采集计量秤的瞬时流量,当计量秤瞬时流量超过一定数值时,发出一个报警,提醒操作工流量太大,当瞬时流量超过上限持续一定时间时,发出报警,同时停止计量秤之前设备的运行,需要复位故障,重新组合启动才能重新启动设备。

关键词:生产线;流量;限制

1 存在问题

车间烟丝通过烟丝添加线输送到烟丝柜里储存,添加线上有一台计量秤,计量瞬时流量和累计量。烟丝柜为掺配线提供所需的烟丝。烟丝添加线进柜时,生产流量没有自动控制,由操作工手动选择,进柜流量太大时,容易造成阻塞和进柜烟丝不平整,同时计量秤有上限,流量超过计量秤上限,易造成计量秤损坏和计量不准。

2 原因分析

烟丝添加线上的计量秤只有计量功能,没有流量控制功能,进柜流量由操作工设定,设定流量过大时,容易造成阻塞和进柜烟丝不平整,流量超过计量秤上限,易造成计量秤损坏和计量秤损坏和计量不准。

3 解决方法

在烟丝添加线上增加一个流量限制功能,通过采集计量秤的瞬时流量,当计量秤瞬时流量超过一定数值时,发出一个报警,提醒操作工流量太大,当瞬时流量超过上限持续一定时间时,发出报警,同時停止计量秤之前设备的运行,需要复位故障,重新组合启动才能重新启动设备。

烟丝添加线计量秤额定流量7500kg/h,设定报警流量7000kg/h,计量秤瞬时流量超过7000kg/h持续15秒发出报警。停机流量7500kg/h,计量秤瞬时流量超过7500kg/h持续30秒发出报警,同时停止计量秤之前设备的运行。

4 PLC程序设计

在PLC控制程序中,添加流量超限报警程序,计量秤瞬时流量超过7000kg/h持续15秒时发出报警,计量秤瞬时流量超过7500kg/h停机时,也能发出报警,DB2.DBD4为实时计量秤瞬时流量,DB7.DBD32为报警设定流量,可以在设备参数中修改,M381.1为超上限停机时报警标志。7500kg/h的设定值直接在程序中指定,不允许在设备参数中修改,持续时间达到30秒时,置位M381.1变量,流量降到设定值之下后,需要故障复位才能复位故障标志。程序设计如图1所示。

计量秤之前第一个设备是皮带输送机FB371,在FB371控制程序的Forward_ready条件中增加M381.1的常闭触点,当流量超限时,切断FB371的前级设备准备好条件,FB371停止,FB371之前的设备也跟随停止,故障恢复后,要重新组合启动,FB371和之前的设备才能启动运行。程序设计如图2所示。

5 WinCC画面设计

在烟丝添加线主画面中,增加一个报警标签,作为流量超限的提示,设置报警标签显示属性,当报警变量为TRUE时,报警标签显示,当报警变量为FALSE时,报警标签不显示,如图3所示。

6 结束语

本项目的改进涉及WINCC和STEP7程序的改进,WINCC程序改进涉及标签的使用,显示属性的修改等。PLC程序的改进涉及比较指令,置位复位等指令的使用。项目的实施对修理人员熟悉WINCC程序的修改和技巧,提高PLC程序熟练度有很大的帮助。

参考文献

[1]李远,赵璐.基于PLC的烟丝生产线控制系统的分析与设计[J].工业设计,2011,08.

[2]李松梅,李栋.基于WINCC的流量计标定控制系统[J].仪器仪表学报,2013,12.

[3]段冬琴.基于PLC的烟丝配比控制系统的研制[J].河南科技,

2014,12.

作者简介:沐磊(1988-),男,汉族,云南玉溪,助理工程师,大学本科,红塔集团玉溪卷烟厂,研究方向:电气自动化、电子信息科学与技术。

龚苏华(1988-),男,汉族,云南大理,助理工程师,大学本科,红塔集团玉溪卷烟厂,研究方向:电气工程及其自动化。

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