席 翔 夏延秋 曹正锋 王骏遥, 梁秀兵 乔玉林

1.华北电力大学能源动力与机械工程学院，北京，102206 2.装甲兵工程学院机械产品再制造国家工程研究中心，北京，100072

高速电弧喷涂Al-Ni-Mm-Co涂层在脂润滑下的摩擦磨损性能

席 翔1夏延秋1曹正锋1王骏遥1,2梁秀兵2乔玉林2

1.华北电力大学能源动力与机械工程学院，北京，102206 2.装甲兵工程学院机械产品再制造国家工程研究中心，北京，100072

针对铝合金硬度低、耐磨性差的问题，采用电弧喷涂分别在6061铝合金基体表面喷涂Al和Al-Ni-Mm-Co涂层，采用显微硬度计、扫描电子显微镜、X射线衍射仪分别对涂层硬度、涂层显微结构、涂层成分进行分析。采用球-盘式往复摩擦试验机考察涂层在脂润滑下的摩擦学性能，并对磨痕形貌和表面主要元素进行观察。结果表明，Al-Ni-Mm-Co涂层的减摩性和抗磨性能均优于6061铝合金和Al涂层，其优异的摩擦学性能归结为摩擦表面形成的Al2O3、NiO、CoO等氧化保护层，主要的磨损形式为疲劳磨损。

铝合金；铝涂层；Al-Ni-Mm-Co涂层；电弧喷涂；摩擦磨损

0 引言

由于具有强度高、抗腐蚀、密度低、导电性良好、寿命长等特点，铝合金被广泛用于汽车、航空航天、电力工业等领域[1]。但由于其硬度较低、耐磨性较差，从而限制了零件的使用寿命。众多研究人员通过在铝合金表面喷涂非晶、纳米晶或准晶涂层，来提高铝合金材料的硬度及耐磨性能[2-4]。Al基非晶纳米晶材料具有低密度、高强度和优异的耐蚀性、耐磨性等优点，越来越受到研究人员的关注[5-6]。KRASNOWSKI等[7]采用机械合金化法，制备出了Al83Fe17、Al85Fe15和Al80Fe14B6非晶粉末，并采用热压制成形的工艺，得到了铝基非晶合金块体，但该方法存在制备时间长、生产效率低等诸多不足之处。……