摘 要：煤矿机电运输贯穿了矿井生产的所有工作环节，是矿井生产的重要组成部分，具有涉及面广，综合技术性强等特点，但是矿井机电运输事故频发，制约了我国煤炭企业的发展，为此，本文对目前煤矿机电运输事故发生的原因进行分析，并提出了控制对策。

关键词：煤矿机电；事故；控制；对策

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.053

1 煤矿机电运输事故的原因分析

在煤炭开采过程中，需要使用功能各式各样的机电设备，并且分布在各个开采点中。煤炭开采企业应加强机电维护工作力度，尽力避免设备故障事故的发生。但往往由于开采任务重，难以真正落实检修管理工作，增加了机电设备故障发生的几率，威胁煤炭正常开采工作的正常进行。因此，人为和设备是造成煤矿机电运输事故频发的两个直接因素，以下为具体原因的详细论述。

1.1 安全投入不到位，设备安全设施不完善

目前，我国大部分煤炭企业所采用的机电运输设备技术落后，超期使用情况严重，很多设备处于带病运行状态，无法满足当今煤炭开采工作的进行。我国煤炭企业只顾眼前利益，降低设备投入成本，大量使用陈旧落后的机电运输设备，不能及时对这些设备进行更换和维修，因此，在技术和安全等方面无法满足先进煤矿开采标准和要求，安全隐患严重，增加机电运输安全事故的发生几率。

1.2 煤矿生产工人综合素质偏低

煤矿企业忽视对特种作业人员的培养和储备，目前，我国煤炭企业普遍存在特种作业人员综合素质低，缺乏安全生产意识的现象。由于煤矿工作环境差，危险程度高，所以难以招聘到高素质的工作人员，造成目前在岗工作人员普遍文化水平偏低的现象。根据统计过去所发生的安全事故，有近半数的事故当事人只接受过小学文化教育，矿井作业经验缺乏，掌握具体操作流程的程度有限。在采煤作业时，安全生产意识淡薄，操作设备时容易出现麻痹大意，违章操作等危险情况，影响机电运输的安全性。

1.3 安全管理制度不健全

大多数煤矿企业没有建立和完善煤矿安全作业机制和有效的安全管理体系，而且现阶段很多企业没有完善的机电运输作业机制，影响作业人员安全生产意识的建立。与此同时，在煤矿实际管理工作中，因缺少相关的安全作业制度，使得管理人员束手无策，不发生事故还好，一旦有事故发生，当事人变相互推诿，难以将责任具体落实到个人，无法真正杜绝机电运输事故的发生。

1.4 特种作业人员的频繁调换

特种作业人员的岗位随意调换，为煤矿作业埋下安全隐患。在当地供电或劳动部门进行过专业技能培训后并领得相应资格证书后的相关人员方可进行特种作业，他们的工作具有较强针对性，不宜经常调动。但是目前我国煤矿企业管理体制落后，不重视使用技术性工人，也不重视资格审查，招聘全靠人情关系，以至于企业内部工作人员素质参差不齐，屡屡发生违纪现象和安全生产事故。与此同时，安全培训工作没有落实贯彻到位也增加了危险事故的发生几率。

2 控制煤矿机运事故对策

2.1 树立安全意识，加强思想教育

煤矿企业应树立“安全第一”的生产意识，始终把安全放在所有工作的第一位置。积极组织员工进行安全教育，以典型威胁生产的事故为例給员工以警示。此外还应做好以下两方面工作：（1）定期让员工去典型事故案例教育展室参观，用典型且贴近实际的案例去警示员工；（2）用说教的方式来教育员工认识违反规章制度的危害，增强员工安全管理意识。为引起员工在思想上的警示，可不定期邀请事故遇难家属来做报告，。此外，对员工的生理和思想状态要了解和掌握，可在本单位开设心理辅导室，以缓解其工作压力，避免因心理因素而引发的生产事故。

2.2 加强特殊工种的用工制度管理

输送煤矿的工作因具有较强的技术性，因此要求在岗人员必须具备全面的技术，并且要求其思想必须端正。与此同时，临时工的安全管理工作要得到加强，不到万不得已，不得雇佣临时工。此外，特种工作人员必须持有相关资格证书才可上岗作业，且不宜随意调换其工作岗位。煤矿企业应积极组织员工进行实际技能培训和专业知识学习，在提升员工劳动技能的同时，也可有效杜绝违反规章制度的事件发生。煤矿企业也可创建有关安全教育讲座或文艺节目等，以便员工更坚定的牢记安全第一的思想，遵从标准要求，合理安全生产工作，消除其侥幸心理，以便更有效的降低事故发生的概率。

2.3 要考虑机电设备实行状态检修的可行性

煤矿企业需要较多的资金才可维持正常生产，因此，设备的开机率与煤矿企业能否正常开展有紧密联系，开机率的也影响着机电设备能否发挥其有效作用。诚心是企业的生命，企业在实际管理工作中要制定员工的奖惩制度，以调动其员工的积极性。在生产过程中，在确保生产质量的同时，也要提升生产速度。做好煤矿机电设备的日常养护和检修工作，可极大减少今后更换设备的资金投入，也可更好的发挥机电设备的功效，延长其工作年限，从而提升煤矿的生产效率。

2.4 加强煤矿机电设备的检修与维护

设备检修部门的管理者应对煤矿中的机电设备制定科学合理的检修计划，并了解制度的贯彻落实情况。检修部门的领导应在检修过程中全程跟随，对已经检修完毕的设备要当场进行复验，复验合格后方可允许设备正式投入煤矿作业生产中。目前，我国煤矿企业中的机电设备大部分已经接近报废年限，极大的限制的设备的正常工作，事故的发生概率大幅度增加。因此，要求煤矿企业加快引进先进管理经验的力度，积极对机电进行优化升级，研究设备的经济、安全和环保性，选择其中最佳的设计方案进行改造，降低事故的发生概率，提升煤矿企业的经济效益。

3 结论

根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20%～30%。煤矿机电运输事故的频频发生，对煤矿生产工人的人身安全和煤矿产业的稳定发展造成了严重了影响，如何控制与避免煤矿机电事故的发生，成为了我国广大煤矿企业和社会共同关注的问题。认真分析当前机电事故多发的原因，吸取教训，对提高管理水平具有十分重要的意义。

参考文献：

[1]孔丙亚.关于煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策[J].科技风，2012（12）：149.

[2]魏晨光.论煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技与生活，2010（12）.

作者简介：程东（1978-），男，江苏沭阳人，本科，助理工程师，注册安全工程师，现任皮带工区副区长。