高文跃

摘要：铁路运输行业是社会经济和国民生活的重要组成部分，由于我国铁路车辆的数目非常多，因此铁路配件的种类和批量也呈现多样化和高需求的特点，特别是对于以高速重载作为发展方向的货运业务来说，优质的配件和零部件是其经营所需的关键构成。基于上述背景不难看出，铁路配件制造企业正面对着庞大的市场需求和激烈的行业竞争，如何在生产经营过程中通过成本管理工作来降低综合成本、提高经济效益、增强市场竞争力已经成为了铁路配件制造企业必须要考虑的问题。

关键词：铁路配件制造企业 成本管理

一、铁路配件制造企业做好成本管理的重要意义

（一）改变传统管理理念，构建现代企业制度

陈旧的成本管理理念和传统的成本管理方法已经难以适应日趋激烈的市场竞争环境和现代企业的发展需求，越来越多的铁路配件制造企业开始重视对先进的运营理念以及现代化的管理方法的引进和应用。成本管理不仅是铁路配件制造企业发展战略的核心内容，更是企业管理不可或缺的关键组成部分，成本管理能够监督、调节、计算企业生产经营中全过程、全方位的各项耗费，帮助企业发现薄弱环节，最大程度地挖掘企业的各种内部潜力，进而降低企业的成本，实现铁路配件制造企业提高综合能力、改善经营管理的目标。

（二）增强盈利能力，提高经济效益

成本控制作为铁路配件制造企业提高经济效益的主要手段和重要途径，不仅是企业面对激烈的市场竞争所必须采取的有效措施，也是企业应对股东分红压力、职工福利待遇提高、政府课税、宏观经济环境等内部和外部环境的需要。铁路配件制造企业可以通过提升经济效益来实现对职工福利、工作环境等企业状况的全面改善，从而促进良性循环的形成和发展，提高企业后续发展的稳定性、健康性和快速性。

（三）创造全面市场价格优势，适应行业新型竞争模式

通常情况下，铁路配件制造企业会采取降低价格的方式来占领最大的市场份额，而企业在价格竞争中的优势主要取决于其自身的成本控制成果。由于铁路配件的生存和发展受到铁路运营单位的限制非常大，因此很多铁路配件制造企业的管理人员通常会陷入一种认识误区，认为简单的做好沟通与交流就能促进产品的输出和销售，从而忽视了成本控制的重要性。但实际上，铁路配件制造企业制定产品价格的最主要依据应该是产品成本，只有企业成本降低了，产品的价格才能真正地具备竞争力。现如今，我国正在实行从上至下的铁路改革，这推进了原有的竞争机制开始向完全市场化的方向转变，因此，铁路配件制造企业更应该重视对价格优势的保持和延伸，这不仅有助于企业产品销量的扩大，更有利于产品设计的创新、产品质量的提高和产品竞争力的提升。

二、铁路配件制造企业成本管理的现状

（一）缺乏有效的生产计划控制模式

在铁路配件制造企业中，生产效率对单件成本具有极大的影响，而生产效率的高、低和企业的生产计划控制模式的优、劣紧密相连。目前，我国的铁路配件制造企业大多数应用的是台套计划方式，其中各项生产所需物料的生产提前期和采购提前期都由相应产品的最长生产周期构成，然而较长的提前期会造成在制品和库存储备的数目大幅增加，进而导致采购计划和生产计划的关系疏散、零件成套水平低下、流动资金占用较大等现象的出现，最终影响企业的生产能力。

（二）成本控制的范围具有局限性

铁路配件制造企业成本控制范围的局限性主要是由于企业的成本管理只涉及某些显性的成本费用所造成的，例如差旅费、业务招待费、办公费、原材料价格等。而面对某些不容易被具体化的成本和费用，铁路配件制造企业往往会不自觉的将其忽视，例如提高劳动生产率、提高设备利用率以及企业资源的有效配置等。

（三）成本管理的信息化水平难以统一

对于处在同一集团中的铁路配件制造企业的各单位、各部门而言，由于使用了不同的前期软件，各单位、各部门后期所使用的材料代码、内部图样代码等标准也会存在不同程度的差异，想要在企业内部推行具有统一标准的企业资源计划工作，往往会涉及到习惯纠正、流程改进、机构变更、标准化等一系列的问题，难度相对较大。

三、做好铁路配件制造企业成本管理工作的具体措施

（一）构建现代化的管理信息系统

目前，铁路配件制造企业的订单式生产模式大多为单件小批量，针对这种现状，铁路配件制造企业可以通过建立现代管理系统来优化流程和工艺，实现高效、简洁、快速的制造单元，进而达到降低制造成本的目标。首先，铁路配件制造企业必须做好内部物料需求计划，立足于企业的长远利益和全局视角，根据多元化的用户订货需求和市场信息来建立决策模型，用于安排生产任务、决定投资策略、评价生产经营成果、预测未来运行情况等方面，进而形成最高层次的生产系统管理信息系统。其次，铁路配件制造企业要进一步建立健全现代化的ERP管理平台，对物资采购、产品设计、配件生产、实际销售的全过程进行透彻地研究，将配件形成过程中的原材料、资源、销售市场、客户信息等内容准确及时地反馈给铁路配件制造企业的各级管理层，并对企业经营管理活动中涉及的工作流、资金流、信息流、物流加以汇总和集成，形成以ERP为中心的并结合管理信息系统（MIS）、产品数据管理（PDM）、物料需求计划（MRP）等技术的综合制造系统，最大程度地帮助铁路配件制造企业节约人力物力资源、降低库存、优化排产。

（二）加强资金和存货管理

资金是企业的血液，是企业生存和发展的重要保障，因此，铁路配件制造企业必须对资金进行严格的控制，才能帮助企业实现成本管理工作的顺利进行。首先，钢铁配件制造企业可以实行零基预算来对企业的各项费用支出实行严格的控制，财务部要坚持执行既定的预算指标，慎重管理企业的可控费用支出，同时要压缩调整间接的非生产性开支和生产性开支，在年度预算指标的基础上降低管理费用的可控部分。其次，铁路配件制造企业要重视对资金的调度力度和集中管理，充分利用ERP系统对资金流和物流进行全程监控，相关部门要定期清理积压、超储的物资，实现存货周转率的不断提高，在此基础上，企业可以通过利用合理安排生产、准确预测市场等方式来降低资金的占用，并适当拓宽融资渠道来降低相应的筹资成本。最后，铁路配件制造企业要加强审核力度，对所有资本性支出进行严格的控制，特别要加强对工装项目立项、新增设备的审核力度。

（三）加强采购管理

形成价格优势是铁路配件制造企业提高产品竞争力的必要手段和关键途径，采购成本的降低能够帮助企业在激烈的市场竞争中取得主动权。铁路配件制造企业可以从建立健全相关规章制度入手来提高全体员工的成本控制意识，主要包括设备、物资、运输、工具、生产、行政、质检、财务等能够涉及到材料采购管理工作的全部规章制度。不仅如此，铁路配件制造企业还要建立材料采购的计划、入库、结算、仓储等业务规程，并督促各部门严格按照相关的规章程序办事，其中材料采购业务流程至少应包括以下几个方面：一是生产计划部门负责材料采购计划的编制工作，经由主管领导的审核和批准后予以实施；二是采购部门负责与供货单位进行沟通，确定材料采购价格并签订供货合同；三是运输部门负责材料的输送；四是质检部门负责检查购入材料的质量是否符合相关标准；五是仓库管理部门负责数量检查；六是会计部门负责根据相关制度进行付款清算。最后，铁路配件制造企业还应该建立采购和订货的控制制度来加强内部控制，例如价格评价体系、价格档案、采购制度、供应商档案等。

（四）加强能源管理

铁路配件制造企业要将能源消耗指标进行分解和细化，定期开展节能工作和用能检查工作，制定预防资源流失方案并在企业内部贯彻实施，对生产现场进行密切关注并加强维护，减少跑冒滴漏。此外，铁路配件制造企业可以通过积极推广新工艺、新技术来降低某些高能耗设备的日常耗电量，提高设备的使用效能，杜绝一切可能发生的能源浪费。在此基础上，铁路配件生产企业要积极推进“四新”技术的应用和实施，在为企业降低修造成本、提升管理水平、改进管理流程的同时降低能源消耗、降低修理物消耗、提高材料利用率，进而增加铁路配件制造企业的经济效益。

（五）完善责任考核制度

在进行成本管理的过程中，铁路配件制造企业要将成本控制的责任分配到每一个相关人员的身上，紧密结合统一领导原则和分级管理原则，对相关部门和人员的责任进行明确规定，确保不相容岗位相互监督、相互制约、相互分离。同时，铁路配件制造企业要对成本费用控制目标予以细化，分解到不同层级、不同单位和每位员工的身上，实现成本控制的全员参与。例如把预算成本按照机、材、人进行分解，对于使用量较大的材料和物资，可以根据数量价格将其分解并构成表格，进而设置生产成本的最大额度。

为了实现对目标考核制度的建立和完善，铁路配件制造企业要在可靠的预算指标和数据资料的基础上，制定切合实际的、科学的成本指标，并对比预算指标进行分析，进而对制度的执行情况和成本管理的业绩进行合理地评价，企业可以根据考核结果来安排奖惩，以此来充分调动员工的积极性和创造性。

参考文献：

[1]张玉祥.铁路工业企业成本管理的分析[J].经济研究，2010（06）

[2]帅革.铁路配件制造企业成本控制管理分析[J].财经纵横，2013

[3]曹彦.铁路产品生产企业成本控制探究[J].会计师，2013（07）