背压汽轮机运行中的问题分析及解决

2017-02-01周小林鹿文彬

设备管理与维修 2017年8期

张义，周小林，鹿文彬

（克拉玛依石化公司热电厂，新疆克拉玛依 834003）

0 概述

克拉玛依石化公司热电厂（简称热电厂）共有4台130 t/h中压煤粉锅炉，配套建有2×12 MW抽凝式汽轮发电机组，汽轮发电机组额定抽汽量为60 t/h，同时配有2台能力为2×120 t/h的减温减压器（3.5～1 MPa）。热电厂负责向石化炼油装置提供中压蒸汽和低压蒸汽，低压蒸汽主要由汽轮机发电机工业抽汽和减温减压器供给，而减温减压器存在一定的节流热损失。热电厂2010年通过安装一台背压汽轮机来拖动给水泵，这样既实现了蒸汽能量的梯级利用，也节约了厂用电耗量。但是背压汽轮机安装投运以来，主要存在排汽温度高、汽轮机前后轴承温度高、气封冷却器工作失常等问题，严重影响着机组的长周期安全运行。

1 背压汽轮机组工艺流程（图1）

背压汽轮机的新蒸汽经主蒸汽电动门、汽轮机速关主汽门至汽轮机调节阀进入汽缸，经喷嘴组冲动叶轮做功后排入背压低压蒸汽母管，供入炼油装置。在低压母管前联动有手动、电动放空阀及弹簧安全阀，在机组背压过高时可将被压蒸汽自动排入大汽，以确保机组安全。从机组组合汽阀和汽缸中来的凝结疏水以及背压管网中的凝结疏水直接排入地沟。汽轮机前后气封漏汽排入气封冷却器。