高康宁 晁波阳 申文斌 延雄华（陕西省现代建筑设计研究院陕西西安710048）

电解铝厂大修渣污染分析与防治对策

高康宁 晁波阳 申文斌 延雄华
（陕西省现代建筑设计研究院陕西西安710048）

电解铝工业中电解槽大修过程中产生大修废渣，氟化物浸出浓度可达4000 mg/L左右，属于危险废物，通过水泥窑协同处置方法，可有实现对废渣的彻底无害化处置。

电解铝；大修渣；污染防治

引言

电解铝工业中电解槽使用寿命约1800天，每5年进行一次大修，大修过程中产生大修废渣，主要包括废阴极碳块、耐火材料、保温砖和吸收与附着的电解质。大修渣中氟化物含量很高。

1 电解槽内衬吸收及吸附氟机理

氟进入电解槽内衬的吸收及吸附机理主要如下：

（1）阴极炭块中含有约16%—20%的孔隙率，在电解槽启动通电后，氧化铝中带入的钠会析出，向碳素内衬的快速渗透，钠的渗入改善了电解质熔体对碳素阴极的湿润性，随后电解质熔体随着孔隙向内衬中渗入，氟化盐、金属、碳化铝等熔结，在碳素阴极与耐火砖之间形成灰白层[1]。

（2）炭内衬在长期使用中不可避免地存在破损和裂隙，导致电解质由外向内渗透及渗漏，在炭内衬中形成条块状电解质物体。

（3）当碳素阴极材料吸附电解质饱和后，在化学与电化学力的作用下，电解质渗透通过炭素阴极后，逐渐渗入到耐火砖层，并与耐火砖反应生成霞石[2]；电解质渗透通过耐火砖后逐渐渗入到保温层。

（4）电解槽大修前虽然要抽干金属铝液和电解质液，但因槽膛的不规则性及槽膛槽帮与炭内衬的紧密结合，极难将电解质液全部抽出，也极难将炭内衬附着的电解质槽帮剥离干净，使得在大修过程中附着的电解质与炭内衬一起被清理出来。……