碳纤维生产废气焚烧法处理工艺探讨
2017-01-12马祥林
合成纤维工业 2016年2期
马 祥 林
(河南永煤碳纤维有限公司,河南 商丘 476000)
碳纤维生产废气焚烧法处理工艺探讨
马 祥 林
(河南永煤碳纤维有限公司,河南 商丘 476000)
采用焚烧炉直接焚烧法处理碳纤维生产中的炭化废气,探讨了柴油流量、柴油压力、炉膛压力等工艺条件对焚烧炉运行状况及处理效果的影响。结果表明:在柴油流量大于12.5 L/h、柴油压力大于0.4 MPa、炉膛压力-1 200~-600 Pa条件下,焚烧炉可以连续稳定运行;炭化废气经焚烧炉连续稳定处理后,碳纤维生产废气中氰化氢去除率达98%以上,达到《GB16297—1996大气污染物综合排放标准》要求。
碳纤维 炭化废气 焚烧法 焚烧炉 废气处理
在碳纤维生产过程中,原丝经预氧化、高低温碳化工序会产生可燃物和有毒的废气,以生产1.0 kg碳纤维计算,将产生氰化氢(HCN)207.9 g,氨气(NH3)7.3 g,可燃气体10.7 g,还有大量焦油[1],其中HCN气体毒性大、沸点低、易挥发、密度小、扩散性强,必须处理后进行排放[2]。目前,碳纤维生产废气处理方法有吸收法、吸附法、催化法和焚烧法,吸收法和吸附法只适用低风量、低浓度废气的处理;催化法的催化剂易失活,再生管理和运作成本较高;直接焚烧法热回收利用率高,运行成本低[3-4]。
目前,我国碳纤维规模化生产中,采用直接焚烧法处理废气。直燃式焚烧炉运行时,以天然气、油料等燃料提高炉内温度,在800 ℃左右将有机废气完全焚烧,这些由C,O,H,N等元素组成的裂解物主要包括焦油、HCN、一氧化碳(CO)、NH3等,有毒有害物质以废气的形式排出,经处理后转化成二氧化碳(CO2)、水蒸气(H2O)、氮气(N2),去除效率达到98%以上。……
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