刘金一(软控股份有限公司，山东 青岛 266000)

散装物料在储斗内起拱现象分析和破除方法

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在橡胶厂密炼工序车间中使用的原材料（炭黑、白炭黑、助剂、补强剂、促进剂等）在储斗储存过程中易出现“起拱架桥”现象，降低了生产效率，毁坏了设备增加维修成本，产品质量受到影响。本文对上述问题给出一定分析和解决措施。

橡胶厂物料；储斗起拱；原因分析；方法；措施

1 流动状态和分析

1.1 原理和分析

本文中的储存容器以典型的锥形储斗为例，以下简称“储斗”。研究对象为橡胶工厂用各种散装原材料，以下简称“物料”。

散装物料储存在垂直方向的容器中主要是靠其自身重力作用而流动。理想的物料流动状态称之为整体流，既在卸料开始时靠近储斗底部排料口处的局部物料层先向下流动，随后储斗内部任何部位的物料整体均匀下沉流动，储斗内无静止区（死角），最终物料会全部排出储斗，这种状态是以物料的“先进先出”的顺序原则流动。见图1(a)。

在工厂实际配料生产中，有些物料并不是整体流动，而呈中心流状态（鼠洞流或漏斗流）。即在卸料开始时只有位于排出口上方顶层的物料先流动，此时外侧四周的物料静止不动，而后这些物料向中心坍塌、滑动、下降，形成中心流动通道，不同的物料其塌陷、自我下落的程度不同，但最终往往不能完全卸料，残余物料在储斗内。这种状态是以物料的“后进先出”的顺序原则流动。……