国内天然橡胶/白炭黑湿法混炼技术发展的现状
2016-12-28陈毅敏北京万汇一方科技发展有限公司北京100037
橡塑技术与装备 2016年21期
关键词:生产
陈毅敏(北京万汇一方科技发展有限公司,北京 100037)
国内天然橡胶/白炭黑湿法混炼技术发展的现状
陈毅敏(北京万汇一方科技发展有限公司,北京 100037)
湿法混炼技术是绿色轮胎技术和天然橡胶绿色制造技术发展的需要。本文从湿法混炼胶的性能特点、技术发展过程和节能减排的角度介绍国内天然橡胶/白炭黑湿法混炼的最新进展。
湿法混炼;橡胶;白炭黑;絮凝法;分散法;绿色;环保
我国是全球最大的生胶消耗国和最大的轮胎生产国。近十年生胶消耗量增长率约9%,2014年我国生胶消耗量为830万t,占当年世界橡胶总消耗量2 800万t的30%以上。我国橡胶工业总产值达9 870亿元,轮胎产量5.62亿条,胶管胶带以及其他橡胶制品也名列世界前茅。
在橡胶胶料加工过程中,混炼是最关键的工序,也是橡胶加工中能耗最高的工序,占轮胎生产过程全部能耗的40%。但目前橡胶工业仍沿用能耗高、产业链长、环保差的机械干法混炼,在密炼机中对橡胶/填料/配合剂进行多段混炼。据核算:橡胶干法混炼工艺每吨混炼胶需要消耗400 kW.h电,按照2014年我国生胶消耗量830万t计算,需60亿kW.h电,约合人民币近48亿元。因此,混炼的创新改造、节能混炼材料和工艺的开发成为行业中的重中之重。是橡胶行业节能减排,实现绿色化生产的重要发展方向之一。
白炭黑是一种不依赖石油资源的橡胶补强剂。用于轮胎胎面上不仅能有效地降低胎面胶料的滚动阻力,还能保持良好的抗湿滑性能。节油和减少汽车废气排放效果显著。……
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