蔡丽霞

一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹案例分析及预防措施

蔡丽霞

(福建省锅炉压力容器检验研究院莆田分院 莆田 351100)

本文简要介绍了锅炉内部检验过程中发现的一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹的案例，为了防止类似事故的发生，结合长期检验实践经验，从锅炉的设计制造、水质处理、使用操作等方面对该起事故的成因进行剖析，并提出处理意见和今后运行操作管理等预防措施。

锅炉鼓包 穿透性裂纹 原因分析 处理措施

长期以来，锅炉作为工业的心脏，在我国有着广泛的运用，给经济及生活带来极大的发展与便利，但与此同时，对锅炉的使用、维护等管理和安全意识方面存在的不足，导致各种锅炉事故时有发生[1]。本文就锅炉内部检验中发现的一家造纸厂2t/h锅炉锅筒鼓包和穿透性裂纹案例进行成因分析，并提出处理意见和预防措施。

1 基本情况

莆田市某一单位一台DZG2-1.25-WⅡ型工业锅炉，锅炉额定蒸汽压力1.25MPa、饱和蒸汽温度193℃，现已使用4年。2015年6月26日，检验人员在对该设备进行内部检验时发现，该设备锅筒底部距前管板940mm处已经存在纵向鼓包变形与过烧，鼓包纵向长度230mm、宽度110mm，鼓包最大高度32mm；鼓包最高处有一条纵向长度28mm的穿透性裂纹，鼓包位置有四条宏观可见纵向裂纹（长度为13～22mm），纵向鼓包和纵向裂纹位于炉膛火焰高温区（见图1）；锅筒底部鼓包和纵向裂纹相对应的锅筒内侧有一角钢紧贴锅筒底部区域（见图2）。

图1 纵……