水煤浆气化炉下降管损坏的原因及修复
2016-12-22李国伟
氮肥与合成气 2016年11期
关键词:焊缝
李国伟
(宁夏和宁化学有限公司宁夏银川750000)
水煤浆气化炉下降管损坏的原因及修复
李国伟
(宁夏和宁化学有限公司宁夏银川750000)
水煤浆气化以GE/多元料浆技术为代表,是当今相当成熟的煤气化技术之一。在水煤浆气化炉下降管内,熔渣、高温气体与激冷水混合后向下流动,经受着高温考验,在工艺条件的限制下,下降管易发生鼓包、焊缝开裂、烧穿等事故,进而威胁安全生产,也直接影响到企业的经济效益。
1 气化炉、下降管相关参数及操作条件
水煤浆与氧气混合后在6.5 MPa,1 300 ℃条件下进行气化反应,生成含CO和H2为主的粗合成气;粗合成气与来自激冷水泵的激冷水混合后,沿下降管旋转下降进行传质、传热,粗合成气被激冷,温度降低至230 ℃后送往洗涤塔;在洗涤塔中,粗合成气与水浴及塔盘水接触进一步除尘后送至变换工段。
气化炉操作压力/设计压力为6.5/7.15 MPa;燃烧室操作温度/设计温度为1 250/1 400 ℃;容积为60 m3(燃烧室)+107 m3(激冷室);下降管Φ1 150 mm×8 mm,高度5 402 mm,材质Incoloy 825,锯齿高度25 mm,夹角90°,与激冷环通过焊接连接。
2 下降管损坏的原因分析
下降管内高温粗合成气与激冷水进行强烈的热质交换,在工艺条件的制约下,如出现激冷水量不足、煤浆负荷过高、渣口堵塞等问题都会引起下降管损坏。激冷水量不足时,下降管所受合成气热腐蚀严重,造成下降管鼓包、变形甚至焊缝开裂;渣口堵塞严重时,会导致下降管被堵死,整根下降管可能被烧蚀脱落。因此,气化炉工艺操作的稳定、优化至关重要。
2.1 氧气……
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