多变量预测控制技术在精甲醇装置先进控制系统的应用
2016-12-22杨瑞琴
氮肥与合成气 2016年11期
关键词:液位
杨瑞琴
(山西兰花科技创业股份有限公司山西晋城048000)
多变量预测控制技术在精甲醇装置先进控制系统的应用
杨瑞琴
(山西兰花科技创业股份有限公司山西晋城048000)
3 结语
该无饱和热水塔全低变变换系统运行近1年来,尤其是采用新型SB304Q型超低温变换催化剂后,使第2变换炉三段进口气体温度在165 ℃,比一般的同样流程低35 ℃以上;第2变换炉三段热点温度172 ℃,比一般的同样流程低35~45 ℃,大大降低了变换反应对汽气比的要求,从而降低了蒸汽消耗。合理设计主热交换器的面积,使得软水加热器进口变换气温度在94~102 ℃,比一般的同样流程低10~20 ℃,提高了变换系统自身的热量回收效果,达到了节能降耗的目的。
于20世纪80年代前后出现的基于模型的多变量预测控制是一种能够很好地处理现代工业过程控制中强耦合和大滞后等问题的控制算法,从20世纪末开始在国外的炼油、化工等行业得到了广泛应用,并取得了明显的经济效益和社会效益。
1 双塔甲醇精馏的操作难点
山西兰花科技创业股份有限公司现有2套甲醇转化制二甲醚装置,年总产能甲醇400 kt和二甲醚200 kt。在联醇生产中采用双塔精馏工艺,即用脱醚塔和精馏塔来完成精馏全过程,将粗甲醇精馏成为精甲醇,再根据生产装置对双甲工艺送来的杂醇、醚成分进行分离等工艺步骤,确定塔内的温度、压力等工艺参数。但是,由于工艺和操作不稳定等因素,脱醚塔和精馏塔的操作参数也会发生变化,这给精馏生产带来了许多问题:蒸汽用量过多,不仅造成蒸汽浪费,而且会减少精甲醇的产量;……
登录APP查看全文
