新电机技术助力挤出机降低能耗、维护成本和噪声
2016-12-21
电气传动自动化 2016年5期
新电机技术助力挤出机降低能耗、维护成本和噪声
◆恒转矩应用得益于同步磁阻电机技术
在双螺杆挤出机上安装ABB同步磁阻电机(Syn-RM)和变频器成套装置可使能耗降低高达15%,还可大幅降低电机维护成本并减小可闻噪声等。
Radius Systems工厂位于英国德比郡,拥有14条挤出生产线,可生产直径范围从16mm到1200mm的聚乙烯管材,以及一套注塑设备,为天然气和水输送等公共事业公司生产相关配件。
该工厂的八条生产线由直流电机驱动,其中很多直流电机的使用寿命已超过20年时间。然而,12号生产线利用率很高,但其182 kW直流电机经常出现故障,导致停工增加和维护成本上升。据该公司估计,每台电机仅每年的静态和动态检查、电刷更换和外包人工成本就达到2000英镑左右。
◆“前”“后”监测
Radius Systems邀请德比郡地区的ABB授权价值提供商Inverter Drive Systems(IDS)对12号生产线上的直流电机进行“前”“后”监测。这一举动证实了其节能潜力,同时确认采用交流电机和变频器成套装置将满足Radius Systems三年资本投资回收期政策的要求。
IDS销售工程师Phil Nightingale表示:“监测应用对成功安装设备至关重要。监测使我们能够准确地确定真正的节能潜力,这意味着我们可以恰当选择交流电机和变频器的型号。通常,我们能够缩小所需要的电机和变频器成套装置的尺寸,同时超越生产目标要求。”
IDS正是通过监测确定了12号生产线直流电机的转速范围。相关监测数据表明,该直流电机对12号生产线来说型号过大,因此造成很多不必要的能耗。……
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