基于API687的典型压缩机转子修复*

2016-12-20张林邓德伟孙奇岳猛沈阳鼓风机集团股份有限公司

风机技术 2016年3期

关键词：工艺

张林邓德伟* 孙奇岳猛/沈阳鼓风机集团股份有限公司

基于API687的典型压缩机转子修复*

张林邓德伟* 孙奇岳猛/沈阳鼓风机集团股份有限公司

0 引言

针对石油、化工和天然气工业领域，美国石油协会（API）于2001年首次制定转子修复标准（API 687），并于2009年对第一版进行再次修订[1]。API 687标准为透平机械专用的旋转设备转子、轴承和联轴器的检查和维修提出了基本要求，并给出了转子修复工艺的推荐操作规程，涵盖了按API 612专用蒸汽轮机、API 613专用齿轮箱、API 617专用离心压缩机、API 619专用旋转式正位移压缩机、API 671专用联轴器和用于FCCU能量回收与硝酸厂热天然气扩大器要求制造的设备。

转子修复的基础是既要在尺寸上符合最新设计的配合和间隙，又要保证转子部件的安全可靠性，使之至少能连续运行5年。在符合最新API标准的前提下[2]，选择哪种修复工艺都要进行方案评估，只有修复设计方案被用户接受，才能进行转子修复。通过合理的修复设计和制造，使失效部件达到或超过新品的性能，不仅创造较大的经济价值，而且达到节约资源的效果。本文介绍了API 687标准推荐的相关修复技术，并针对典型透平式压缩机，论述了相应转子部件修复工艺的操作规范。