王占峰

(天津渤化永利化工有限公司，天津 300452)



联碱粒铵系统改造总结

王占峰

(天津渤化永利化工有限公司，天津 300452)

介绍粒铵在实际生产中存在设备运行不稳定问题，粒铵产量达不到原设计要求，经过对现有生产流程及部分设备进行改造，粒铵生产已达到设计要求。

粒铵流程；压实机；喂料机；筛分机；溜槽；皮带输送机

1 概 述

永利碱业公司粒铵系统是2010年建成，并于2011年4月联碱系统试车成功后进行试生产。粒铵系统由A#和B#两套并列平行生产系统组成，粒铵原设计总生产能力20万t/a。粒铵生产以干铵工序生产的粉状氯化铵为原料，经压实机将粉状氯化铵压成片状氯化铵后，再经过两次破碎、两次筛分，最终得到2～4 mm粒状氯化铵合格产品。粒铵生产由开始的初试到最后运行基本正常，经历了大约4年时间，通过改造生产连续运行时间不断得到提高，现已基本达到粒铵设计生产能力20万t/a的水平。

2 改造前的状况

粒铵系统刚开始试生产时出现诸多问题：压实喂料机经常堵憋停、三楼螺旋铰刀给料器下料不畅憋停、埋刮板细粉料多运行不畅憋停、吊斗机出槽运行不畅自停、生产运行系统中原料细粉占比增多、粒铵成品率低、布袋除尘回收粉料多堵塞溜槽、布袋除尘粉料多造成输送螺旋铰刀运行不畅憋停、除尘管线经常堵塞造成厂房粉尘大影响环境。后期又出现原料进入压实机轴承内，造成轴承瓦温升高停车现象的发生。由于上述问题的存在，严重影响了正常生产，单台压实机实际造粒生产能力平均为2.5 t/h。……