陈扬 孙立忠 刘小军

【摘 要】本文针对热轧带钢头部温度控制存在的不足进行分析，对层流冷却控制程序进行优化，提高了头部温度控制精度。

【关键词】热轧；层流冷却；温度控制

1 .前言

八钢1750热轧层流冷却系统，是热轧机组重要设备之一，它是由高位水箱、集水管、控制阀、和一套计算机控制程序组成，其中集管是由粗调加密段（后期改造）上下各7段、粗调段上下各6段、精调段上下各4段集管组成，每一段集管又由若干组水路组成，相对应若干个控制阀。它的功能是能精确的控制带钢卷取温度，保证带钢的性能质量要求。目前八钢1750热轧层流冷却系统采用U形冷却方式，即依靠精轧末机架轧机出口带钢温度采用层流冷却模型前馈控制，控制层流冷却水阀的开启量，达到控制热轧带钢头部、中间及尾部各段温度。

2.存在的问题

目前使用的层流冷却模型，在实际生产中，采用头部冷却方式生产时，高强度、厚规格带钢头部冷却后温度低、硬度高，对卷取设备冲击非常大，严重影响卷取机设备的使用寿命，另外，带钢头部温度较低时不易成型，废钢事故率增加。采用头部不冷却方式生产时，受诸多干扰因素的影响，带钢头部的温度控制很不理想，头部高温长度达到十几米，如图1所示，影响产品质量和性能。

3.头部温度控制程序优化

3.1 新增控制模块

为了优化头部温度控制程序，首先测量出每个阀门距离精轧末机架位置S2，并计算带钢头部到达该阀门处的带钢头部离开精轧机末机架带钢头部长度S，当带钢头部长度经过卷取机层流冷却区域各个检测元件校正后，通过它和阀门距离末机架的长度做比较得出层流冷却阀门的开启基础时刻。……