八钢4200粗轧机轧制中头部翘头原因分析及预防
2016-12-16李进宝唐年宝
大陆桥视野·下 2016年10期
李进宝 唐年宝
【摘 要】中厚板轧制中翘头是一种常见的板形缺陷,八钢中厚板4200粗轧机轧制过程中经常发生钢板翘头,其中最常见的品种、规格为低温控轧钢板、薄规格钢板等。针对这些钢板轧制特点并结合轧制线实际生产情况进行分析,得出钢板上、下表面存在温差、里外温度分布不均、道次规程设定不合理、轧制速度设定过大及轧制中上下表面摩擦因数不一致、轧制线标高不同是引起翘头的主要原因。通过分析这些原因,找出相关的理论依据,并结合现场生产中各工序的特点制定完善工艺制度,从而达到抑制生产中钢板翘头,进而达到提高生产节奏,减少改规和轧废量,提高产量和生产效益的目的。
【关键词】八钢4200粗轧机; 翘头;轧制温度
前言
新疆八钢中厚板4200/3500mm轧机是从上海浦钢厚板厂搬迁的利旧设备,2008年12月在八钢建成投产[1] ,在轧机历经了8年的运行后,八钢中厚板生产技术不断提高,工艺技术不断完善,随着国内外市场的变化,降低生产成本,提高生产效率,减少热停时间,提高经济效益是八钢中厚当前亟需解决的问题。本文通过对八钢中厚板4200粗轧机翘头问题进行详细分析,制定有效的防范措施,达到提高生产节奏,减少改规和轧废量,提高产量和生产效益的目的。
1. 八钢4200粗轧机轧制中头部翘头原因分析
1.1钢板上、下表温度差对钢板翘头的影响
钢板上、下表及里外温度不一致分为温度外高内低和内低外高两种情况,前者一般发生在轧件从加热炉刚出来时,由于加热不充分造成的;……
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