王海彬

(东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150060)

5083铝合金板材表面裂纹缺陷分析

王海彬

(东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150060)

用金相显微组织分析、扫描电镜及能谱分析等方法，对5083铝合金板材表面裂纹缺陷进行了分析研究。结果表明，该板材组织存在的大块AlFeMnSi四元相是产生裂纹的主要原因，控制铸态初生相的尺寸、合理控制热轧轧制加热制度可有效控制此类缺陷的产生。

5083铝合金；AlFeMnSi相；表面裂纹缺陷

0 前言

作为轻质结构材料，铝合金以其独特的性能越来越受到各领域的青睐。5×××系铝合金具有中等强度并具有优秀的防腐蚀性能。其中，5083合金作为5×××铝合金的典型牌号产品被广泛用于轨道交通、压力容器、模具制造等行业中。例如LNG船用5083罐体[1]、地铁用5083型材等。本文中所讲述的5083合金板材，主要是压力容器用的罐体材料，结合使用特点，对板材表面质量要求较高。生产企业在生产过程中出现了一些外观质量缺陷，本文主要针对外观质量缺陷形貌特征、产生的机理以及后续的预防措施等方面进行简要介绍和讨论。

1 试验方案

5083铝合金板材的生产工艺：半连续铸造成分合格的铸锭（规格：520mm×2120mm×2300mm）→均匀化→铣面→加热→热轧→锯切成品→验收→包装。

在带有表面裂纹缺陷的部分板材上，切取有缺陷的部位进行低倍、高倍组织观察及扫描能谱分析。

2 试验过程及结果分析

2.1 宏观组织分析

5083铝合金板材的单面存在表面裂纹缺陷，其典型形态见图1。

图1 5083板材表面裂纹缺陷宏观照片