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结晶器液压振动回油管路蓄能器参数仿真与试验研究

2016-12-13丘铭军郭星良艾春璇陈国防

重型机械 2016年5期
关键词:振动模型系统

丘铭军,郭星良,艾春璇,宁 博,陈国防

(中国重型机械研究院股份公司,陕西 西安 710032)



结晶器液压振动回油管路蓄能器参数仿真与试验研究

丘铭军,郭星良,艾春璇,宁 博,陈国防

(中国重型机械研究院股份公司,陕西 西安 710032)

本文针对板坯连铸机结晶器振动液压伺服系统跟随精度不高且回油管道存在振动的工况,通过对回油蓄能器参数进行分析,采用MatlabSimulink仿真软件建立了该振动液压伺服系统的控制模型,并对该模型进行了仿真分析及现场试验,验证了回油蓄能器参数选取的正确性及控制模型参数设置的合理性。

连铸;结晶器液压振动;液压伺服控制;蓄能器

0 前言

现代连铸技术的快速发展,几乎所有的结晶器振动均采用液压振动方式。与传统的结晶器机械振动方式相比,液压振动具有结构简单、布置灵活、精度高、响应快、振动参数设定和调整方便等优点,并且无需对机械设备进行调整即可在线进行正弦和非正弦振动方式的实时切换,以及振幅、振频、非正弦参数的调整,完全满足连铸工艺的需要。

结晶器液压振动参数根据工艺的要求能在线调整,合理的振动参数能有效减少铸坯与结晶器的摩擦力,从而减少铸坯振痕、提高铸坯质量和金属收得率。振幅、频率作为结晶器液压振动的两项重要参数,通常用振动系统的跟随性能来表示该参数,用来表征结晶器振动液压伺服控制系统的振动性能等级。

本文将对结晶器振动液压伺服控制系统进行建模及仿真,并对该仿真结果进行现场实验,以期使振动性能达到最佳效果,通过实验,证明了该模型的正确性以及液压伺服系统蓄能器参数设置的合理性。……

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