黄永德，毛锦荣 ，付 强，张成聪，何 鹏



焊前热处理对铍青铜微电阻点焊接头性能的影响

黄永德1，毛锦荣1，付 强1，张成聪2，何 鹏3

(1. 南昌航空大学航空制造工程学院，南昌 330063；2. 上海航天设备制造总厂，上海 200245；3. 哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室，哈尔滨 150001)

采用微电阻点焊方法成功实现0.1 mm厚铍青铜薄片的连接，研究铍青铜焊前固溶处理(固溶态)和固溶再时效处理(时效态)对搭接接头力学性能和显微组织的影响。结果表明：铍青铜经不同热处理后，时效态接头的抗拉剪力明显高于固溶态的。固溶态铍青铜接头的最大平均抗拉剪力为60.54 N时，熔核由较小的胞状晶、较大的等轴枝晶和柱状枝晶组成；时效态接头最大平均抗拉剪力为137.28 N时，熔核由较大的胞状晶和均匀细小的等轴晶组成。在相同工艺参数下，时效态接头获得的热输入量约为固溶态接头的1.73倍。

铍青铜；焊前热处理；微电阻点焊；力学性能；显微组织

铍青铜是一种耐蚀、耐疲劳、无磁性、导电导热性能优异的有色金属，经固溶处理和固溶再时效处理后都具有较高的强度、硬度以及弹性极限[1]。目前，铍青铜合金被广泛应用于弹簧、继电器、豆荚杆以及卫星天线的构件中[2]。在铍青铜小尺寸合金元件的制造与应用过程中，材料的有效连接尤为重要，由于铍青铜热处理后的高弹性、高硬度以及元件的超薄尺寸等特点，使用传统的焊接方法易出现变形、表面气化和烧穿等现象[3]；钎焊焊接需要整体加热，会导致铍青铜弹性严重下降；……