孙 巍，荣 伟，刘建生，迟洋波，曹振华

（辽宁忠旺集团有限公司，辽宁 辽阳 111003）

6061管材白道缺陷分析

孙 巍，荣 伟，刘建生，迟洋波，曹振华

（辽宁忠旺集团有限公司，辽宁 辽阳 111003）

通过光学显微镜、激光共聚焦显微镜、扫描电镜、能谱等对6061管材制品中白道缺陷进行了分析，确定白道为呈链状分布的FeMnCrSi化合物聚集导致，并提出了改进措施。

6061管材；白道缺陷；化合物聚集

0　前言

6061合金挤压管材（300/250mm），车削后表面出现平行于管材挤压方向（即垂直于车削方向）的无规律分布白道缺陷。白道目视可见，长约5～10mm。硬质阳极氧化后，目视仍可见白道缺陷。

1　缺陷分析

1.1取样

管材车削加工及硬质氧化后的表面形貌如图1所示。从管材切割取样如图2所示，其中左侧两个样品为车削后表面样品，右侧为硬质阳极氧化后表面样品。从这些试样上进一步取横截面样品：在车削后样品上平行于管材轴向取样；在硬质阳极氧化后样品上垂直于管材轴向取样。

图1　管材车削加工及硬质氧化后的表面形貌

图2　电锯切割取样照片

1.2显微组织分析

1.2.1体式显微分析

图3为车削后白道缺陷的体式显微照片，在图片中明显可见伴随着周期性车削痕迹的白道缺陷，长度约5～10 mm，宽度约10～30μm。在倍数较高的照片中如图4，可见白道具有磨粒磨损的形貌特征。

图3　车削后白道位置光学金相照片

1.2.2光学显微分析

图4为用普通光学显微镜和激光共聚焦显微镜采集白道附近进行腐蚀后的金相照片。腐蚀后，白道缺陷仍很明显，同时在车削起伏痕迹的凸起和下凹区域均可见黑色颗粒状第二相（如图中箭头所示），尺寸约5～10μm。……