大型薄壁类零件工艺分析
2016-12-12谢红军
现代冶金 2016年5期
谢红军
(常州宝菱重工机械有限公司,江苏 常州 213019)
大型薄壁类零件工艺分析
谢红军
(常州宝菱重工机械有限公司,江苏 常州 213019)
水电蜗壳是非常典型的薄壁件。根据图纸进行三维建模,对零件进行工艺性分析,针对各个需要加工的面、孔、槽的技术要求,选择合适的加工方案;通过几种不同的加工顺序的比较,选择最优工艺路线;合理选用机床、刀具和切削用量并计算工时定额,完成完整的工艺过程卡和部分工序卡片的制作;针对实际加工中产生的问题加以分析,并提出解决的措施,为今后加工类似零件积累经验,不断地改进其加工工艺,降低生产成本,提高效率。
工艺路线; 加工基准; 薄壁件; 探伤
引 言
在日常工作中,薄壁件在能够保证其功能的同时用料少、质量较轻,所以一般情况下,对于薄壁件的生产需求还是比较大的。但薄壁件的轴向尺寸小,装夹基准面小,很容易发生变形,难以保证加工质量,因而其加工成了行业内的棘手问题。本次研究的水电蜗壳厚12 mm,最小直径479.4 mm,最大直径1860 mm,厚度与直径比为1∶40~1∶155,很显然,该零件大部分的厚度与直径比大于1∶50,所以本次课题要研究的水电蜗壳是一个非常典型的薄壁件零件。
1 工艺基准及工艺块的选择
1.1 零件的结构分析
该零件主要由薄壁蜗壳、座环、固定导叶、法兰盘、支脚等组合而成,其中薄壁蜗壳是由四个单体件通过螺栓联接而成,其中每个单体件都是由类似于图1所示的几个单体蜗壳焊接而成,固定导叶与上下座环通过焊接联接在一起,座环与蜗壳同样是通过焊接并以法兰盘联接在一起,支脚分别同蜗壳与座环焊接成一个整体。……
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