李 涛 ， 王志刚

(中国石化 洛阳分公司 ， 河南 洛阳 471012)



减压塔机械抽真空改造后存在问题及解决措施

李 涛 ， 王志刚

(中国石化 洛阳分公司 ， 河南 洛阳 471012)

通过对常减压装置减压塔顶蒸汽抽真空系统与“蒸汽+机械”抽真空系统的对比分析，总结“蒸汽+机械”抽真空系统在节能方面的优势，实现装置的节能降耗。同时对改造过程中出现的问题、原因进行分析，并提出解决方法。

常减压装置 ； 减压塔 ； 机械抽真空

0 前言

中国石化洛阳分公司常减压装置设计原油加工能力为800万t/a，装置采用初馏、常压、减压三级蒸馏技术，装置采用的是三级两组高效喷射式蒸汽抽真空系统，蒸汽抽真空系统自2002年投用以来运行稳定。

蒸汽喷射器因内部没有运动部件，具有结构简单、工作可靠、寿命长，安装维护方便、密封性能好、抽气量大等优点，因此蒸汽喷射器被广泛地应用于大型常减压蒸馏装置[1]。但蒸汽抽真空蒸汽消耗量大，造成装置能耗高，与降耗相悖。同时，抽真空蒸汽凝结后的含硫污水增加了下游污水汽提装置处理负荷和能耗。另外，蒸汽管网压力波动时会极大地冲击蒸汽抽真空系统，严重影响减压塔的正常操作，威胁装置的安全生产。

洛阳分公司利用2015年装置检修机会，对减压塔抽真空系统进行改造，将原有蒸汽抽真空系统改为“蒸汽+机械”组合式抽真空系统。改造完成后，节能效果显著，在降低蒸汽消耗的同时，能够降低含硫污水外排量，降低蒸汽管网系统压力波动对减压塔正常生产的影响。……