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TiC对Ni35A堆焊层组织及摩擦磨损性能的影响

2016-12-07姚先国

电焊机 2016年7期

徐 强,何 芹,王 艳,姚先国

(西华大学材料科学与工程学院,四川成都610039)

TiC对Ni35A堆焊层组织及摩擦磨损性能的影响

徐 强,何 芹,王 艳,姚先国

(西华大学材料科学与工程学院,四川成都610039)

利用等离子弧对Ni35A及加入10%TiC的Ni35A预压块体进行堆焊试验,借助金相显微镜、X射线衍射仪、维氏硬度计及摩擦磨损试验机研究堆焊层组织及磨损性能。结果表明,堆焊层主要由(Fe,Ni)固溶体组成,加入TiC粉末后,堆焊层含硬质相Ni3Ti及TiC,合金晶粒明显细化;焊层硬度增加,表层硬度提高了73%;磨痕深度、磨痕宽度、磨损量较Ni35A堆焊层的分别降低了38.9%、25.0%、57.6%。

等离子弧;堆焊;金相组织;耐磨性

0 前言

摩擦与磨损是在两个或以上物体表面相互接触并相对运动时出现的一种普遍现象。如何提高材料耐磨性,延长材料使用寿命成为研究的主要方向。为提高材料耐磨性,科研工作者做了大量工作,如表面渗碳渗氮、激光表面改性、火焰及等离子喷涂等[1-5],并且获得了良好的效果。等离子弧堆焊具有节能、高效、廉价且可获得较厚改性层的优点,自熔性镍基合金粉末因其良好的性能和经济效益成为材料表面耐磨改性的首选,结合两者优势,制备经济高效耐磨堆焊层对工程应用具有重大意义。

Ni35A是自熔性、润湿性和喷焊性都很好的中等硬度镍铬硼硅合金粉末。其喷焊层具有耐蚀、耐磨、耐热等特点,可用于小能量多冲击条件下的冲头、汽门、齿轮面等修复和预防性保护。本研究采用镍基合金粉末Ni35A,并在其中加入10%TiC,利用等离子弧堆焊的方法,在低碳钢Q235A上制备堆焊层,综合分析其性能。……

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