文/张延诚 孙玲燕 李璇

铸造风机，铸就友谊
—— 访德国铸造专家明科勒

文/张延诚 孙玲燕 李璇

德国铸造专家明科勒

现为山东龙马重科有限公司副总经理的德国专家明科勒（Hans Ulrich Minkner）是德国弗莱贝格工业大学铸造技术专业博士，铸造专家，从事铸造行业30余年，曾参与世界第一台2.6兆瓦、5兆瓦和8兆瓦风力发电机的设计和铸造生产工作，曾担任世界500强著名风电企业阿海珐（AREVA）的技术工程师。2015年11月，在来华工作仅半年后，他就荣获了“齐鲁友谊奖”。

结缘像恋爱却非“一见钟情”

到今年6月，德国籍铸造专家明科勒与山东龙马重科有限公司正式“联姻”将满一周年。在不到一年的交往中，这位已经54岁的高个子德国男人，给中国职工的印象是敬业能干、直率开朗，他愿意和大家交流，大家也愿意和他交朋友。

说起明科勒与龙马重科的结识，还真有一段谈恋爱般的经历。

精密铸造，是世界铸造行业的领头羊。尽管龙马重科公司是国内设计规模、装备能力方面领先的专业生产高端精密铸件的企业，是精密铸造企业在高端领域的代表，但与国际先进公司还存在差距。2012年，公司实施国际化战略，为打造成国际一流的铸造企业，公司把目光转移到外国一流技术专家的身上，希望通过“引智借力”提升档次和水平。

一方面，风机行业产品真正的高利润优质客户是国际客户，比如西门子、阿尔斯通等国际大公司，虽然龙马重科已经跟西门子等企业联系上了，却一直生产不出符合对方要求的产品来；另一方面，企业现产品主要以2兆瓦、3兆瓦风机铸件为主，一直想往大功率方向发展，功率越大利润越高，但技术难度也越大。国内目前只能做到7兆瓦，而该行业世界领先的欧洲在2014年已经能做8兆瓦，公司决定千方百计也要把世界顶级专家引进来。

龙马重科第一个打交道的外国专家是奥地利的，他在中国待了4年，在行业里面非常有名气，但年龄偏大，已经70多岁了，不能长期在中国工作。作为顾问，在为龙马重科解决了一些材料方面的难题后，他就给公司推荐了几位专家。推荐的第一位是西班牙的专家，当时对方直接拒绝了。排在第二位的就是德国专家明科勒，他参与了世界首台8兆瓦风力发电机的设计和铸造生产工作，在5兆瓦以上大型风机铸件、铸造工艺、熔炼技术、机加工等方面享有很高的声誉，拥有“金属模在大型铸件的应用”等10项相关专利，是集技术研发、生产管理和市场开发的综合性高层次人才。

一接触，龙马重科就开出了十分优厚的条件。但明科勒并没有同意，与其说是不愿意来，不如说是不敢来。中国对他来说很陌生，而企业所在的地方更是从未听说。

龙马重科没有就此放弃，企业高层一直和明科勒保持联系，多次诚恳邀请他到企业参观考察，逐步改变了他的认识。超过30亿元的投资、30多万平方米的现代化生产车间、从原料制作到铸件表面处理全程产业链配置、单件上百吨的强大生产能力，等等，都让明科勒感到“非常震撼”，觉得这是一个能够发挥自己才能的“大平台”。加上自己对风电这种新能源的一贯支持和对未来风机市场的看好，明科勒最终接受了龙马重科的邀约。2015年6月份，明科勒与龙马重科正式签订合同，合同期5年。

之后，企业专门给明科勒提供了房子，配备了轿车。房子他住进去了，但专车没要。住所与企业之间也就五六里路，喜欢骑行的他让公司购买了自行车，作为自己每天上下班的交通工具。自此，这个高大的德国人也成为了惠民经济开发区街道上的一景。

明科勒在铸造车间

别人拿不出的产品他能做出来

明科勒在风机铸造方面有十分丰富的行业经验,且先后参与了世界第一台2.6兆瓦、5兆瓦和8兆瓦风力发电机的设计和铸造生产工作，进入龙马重科后很快证明自己是“货真价实”、“物有所值”。用企业一位副总的话，就是“别人解决不了的问题他能解决，别人拿不出的产品他能做出来”。

生产越大功率的风机，技术难度越大，越不允许失败，最好能做到一次成功。比如一个8兆瓦的底座，重达六七十吨，成本六七十万，如果连续研发失败3台，成本太高，可能就不敢再去做了。明科勒掌握的技术能够保证高成功率，即使出现小的缺陷，后续也能进行调整，不至于让它报废。这一点，国内的水平还达不到。

按照龙马重科的说法，明科勒加入公司后，对浇注系统设计、球化方案、孕育方案和熔炼材料配比等技术工艺进行了优化改进，尤其是在铸件机械性能和畸形石墨控制方面，获得了明显改善，并在很多方面降低了生产成本，提升了客户满意度，为企业生产更大风电铸件提供了技术基础。

一个是质量的提升。提升抗拉强度，最大限度减少了畸形石墨（碎块状石墨）的出现,大幅度提高了客户满意度。同时，由于技术的改进，铸件表面质量获得大幅提高，减少后续打磨清理工作量。明科勒加入后，公司整体铸件报废率下降了2%，以企业年产20万吨铸件目标计算，每年可少报废铸件4000吨；以生产成本10000元/吨计算，每年可为企业增收4000万元。

一个是生产成本的降低。明科勒通过重新研究公司的熔炼工艺，结合产品的具体实际，成功将部分产品的孕育剂加入量下降0.5%左右，推广后可为企业带来较大成本效益，一年可为企业节省成本1000万元。明科勒通过对新产品优化浇注系统设计，大幅度降低了铸件的沙铁比，根据产品的具体形状，降幅在30%左右。以10吨底座为例，现有的浇注系统的沙铁比在7:1左右，10吨的底座吃沙量在70吨左右，采用新浇注系统后，沙铁比降到4.5:1，吃沙量降到45吨，每件底座可节省沙子25吨，并相应减少树脂、固化剂的加入量和型沙输送、回收方面的电能消耗。

此外，明科勒的到来，还使公司在质量管理、文档控制等方面有了很大改进。并在他的大力帮助下积极开拓国际市场，目前，正在与西门子、GE及ADWEN三家全球著名风电公司商谈合作事宜。

对中方员工进行技术指导的明科勒（右）

工作起来比中方员工还要卖力

德国人做事向来以严谨、细心、可靠著称。这一点在明科勒身上体现得十分突出。

质量是企业的生命，而产品质量的好坏取决于质量管理水平。明科勒给龙马重科带来的第一个理念正是关于产品质量的。他时常挂在嘴边的一句话就是“态度决定一切，细节决定成败”。

接受采访时他举了一个例子。他的前任公司阿海珐，要把风机卖给最终的客户，不仅客户会来审核，还要有银行的担保，银行也会过来审核。风机质保期是25年，25年内出现任何质量问题，到时候都能找回来。如果是海上风机出了问题，他要坐直升机去维修，一个小时就要花费1000欧元，费用高且非常麻烦。25年之后再出问题，就不关他们的事了。所以“一定保证25年内不出事”。

在明科勒看来，一家企业对客户最重要的有两点，一个是成本，一个就是信任，而信任最大程度来自于产品质量。产品质量保持稳定，合作就会顺利。你可能一直做得挺好，但只要出过一两次不可调控的质量事故，客户就会把你“pass掉”，你也就永远失去这个客户了。

明科勒不仅业务精湛、要求严格，而且工作十分敬业。按照规定，合同期间除每年固定假期，其他时间他都要在公司位于惠民的总部工作。明科勒的假期是一年4次，每次12天，他等于一年在公司待300余天。而最初他自己提出的假期是每次10天，公司考虑现实情况主动给他每次增加了2天。在签订合同将近一年的时间里，明科勒完全按照合同来，平时很少休息，甚至比企业员工还要卖力，加班到晚上七八点钟是常有的事。

他的德国同事看到他这样工作，感到很吃惊，不过他个人已经适应了。他甚至认为，德国也应该慢慢提高劳动强度。仅从时间上说，中国工人要比德国工人多劳动“20%”。

坦承自己学好汉语需要“100年”

明科勒在龙马重科领导着一支20余人的技术攻关团队，负责8兆瓦风机铸件关键技术的研发。

明科勒平时说英语，企业为他配备了专门的翻译。在交流方面虽说存在一些不便，好在在铸造行业，比如说看图纸，就没什么问题，图纸在铸造行业是通用语言。明科勒来企业后也学会了用微信、QQ和大家交流，只不过需要翻译的帮助。闲暇时，他下载了一款学习汉语的APP，“红的”、“黑的”，学的基本上是单词，就是不断地重复。他说自己真要学好汉语得需要“100年”。

对比中德技术人员的差别，他认为技术理念上差别挺大，中国的技术人员思维还不够活，比较保守，对一些新的技术缺少研发能力，对一些新的东西接受、消化较慢。但有一个好处是，“我给他指出来了，我做了一个示范，或者是我给他解释了为什么这样做，他们就很快学会了。”

对企业实行国际化战略，明科勒表示支持。他说，走向国际化，就可以和世界上最好的公司同台竞争，不仅对自身技术水平是一个提高，对整个行业水平的提升也是一个拉动。“来到中国，把这个行业的先进技术和经验带过来，对这个行业的成长有好处。我们就是来缩小差距的。”