郁振怡(上海理工大学,上海 200093)



轴承在磨削加工中产生的裂纹分析

郁振怡
(上海理工大学,上海 200093)

【摘 要】磨削加工作为机械制造业金属切削加工方法中的一种,在轴承加工行业中广泛地被应用,但在生产和使用过程中依然存在诸多问题,如:轴承钢表面易出现裂纹。本文主要分析了轴承零件在磨削加工中产生磨削裂纹的原因,然后采取防治措施,从而有效的防止磨削裂纹的产生。实现零件最大的有效价值,提高其使用效率。

【关键词】轴承零件 磨削裂纹 防治措施

【Abstract】as a kind of metal machining method, grinding process is widely used in bearing processing industry.However, there are still many problems in the process of production and use.This paper mainly analyzes the causes of the grinding cracks of the bearing parts in the process of grinding, and then take control measures, so as to effectively prevent the occurrence of the grinding cracks.To achieve the most effective value, improve the use efficiency.

【Keywords】bearing parts,grinding cracks,prevention and control measures

磨削加工在轴承加工行业中广泛地被应用，经热处理淬火的轴承零件，在磨削过程中可能出现呈网状的龟裂或较规则排列的细小裂纹，称为磨削裂纹，它不但影响轴承零件的外观，更重要的是还直接影响轴承零件的质量。

1 磨削裂纹产生的原因

磨削裂纹的产生是磨削热引起的，磨削时零件表面温度可达800～1000摄氏度或更高。淬火钢的组织是马氏体和一定数量的残余奥氏体，它们处于一种膨胀状态(未经回火处理)。马氏体的膨胀收缩随着钢中含碳量的增加而增大，使轴承钢表面产生磨削裂纹尤为重要。淬火钢中的残余奥氏体在磨削时受磨削热的影响即产生分解，逐渐转化成马氏体，这种新生的马氏体集中于零件表面，引起零件表面局部膨胀，加大了零件表面应力，导致磨削应力集中，继续磨削就会加速表面磨削裂纹的产生；此外，新生的马氏体脆性较大，磨削时也容易加速磨削裂纹的产生。……