陈玉茹

(长春汽车工业高等专科学校，吉林 长春 130013)

渗碳工艺简介

陈玉茹

(长春汽车工业高等专科学校，吉林 长春 130013)

渗碳是机械零件常用的一种热处理工艺，它可以使渗碳淬火的工件表面获得很高的硬度和耐磨程度，内部还具有较高的韧性。本文以箱式炉工艺为例，简要介绍变速箱齿轮渗碳热处理工艺，并对其进行简要分析。

渗碳；淬火；工艺分析

1 一般工艺流程简介

渗碳是金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性的渗碳介质中，加热到900～950℃的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而使表层具有高碳含量，但心部仍保持原有成分。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。

（1）防渗：对零件进行防渗处理，一般采用涂料或防渗螺母。并非所有零件都需要进行防渗处理，对于不需要防渗处理的零件，直接进入预氧化工序。

需要防渗处理的位置一般为螺纹或者后续需要焊接处。碳含量过高或硬度过高会影响螺纹强度或焊缝韧性，而且容易产生焊接裂纹。

（2）预氧化、脱脂：预氧化温度在400℃左右，去除表面油脂提高表面活性，为渗碳工序提供清洁表面。脱脂温度一般不超过450℃，超过450℃则工件表面会产生氧化皮影响精度。虽然该工序名为脱脂，其主要目的其实是预热工件，使工件升温至渗碳温度这一过程相对平稳，减小升温温度梯度。……