祁杰+楚天龙

摘 要：结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，将具有较高的黏结能力，就容易黏附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，黏附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦并且不断发展，最终形成大面积结焦严重危害锅炉安全运行。

关键词：炉膛；结焦；一次风调平；吹灰器

中图分类号： TK227.2 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）31-181-2

0 引言

北方包头第二热电厂200MW锅炉型号为DG670/13.7-22，为一次中间再热超高压自然循环汽包炉。单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，设计为带基本负荷并可调峰的运行方式。

锅炉运行调整的基本任务是保持正常的气温气压，并满足电网对的机组负荷要求。但在2015年1月至7月锅炉出现了严重的结焦情况，导致主、再热气温升高不能满足电网调度要求共计145次。

1 结焦原因分析

结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，将具有较高的黏结能力，就容易黏附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，黏附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦并且不断发展，最终形成大面积结焦严重危害锅炉安全运行。

1.1 一次风风速不均匀

对于煤粉锅炉：一次风用来输送、干燥煤粉，并提供煤粉中挥发分燃烧的氧量；二次风起助燃的作用，为煤粉燃烧提供充足的氧气。然后我们利用锅炉停炉检修期间进入炉膛测量一次风速。（见表1）

通过测量我们发现乙侧#2、3角风速高、甲侧#1、3一次风速低，造成实际的切圆直径大于假想切圆直径，一次风气流扫墙。

1.2 吹灰器进气量不足

为了保证锅炉受热面的安全与洁净，防止受热面因积灰结焦而产生过热、腐蚀，提高锅炉的传热效率，需要在锅炉的各个部位都安装数量不等的吹灰器。我厂采用1R-3D型吹灰器共34台，吹灰气源来自锅炉低温管过热器。吹灰器进气压力控制1.8-2.2Mpa。通过对照吹灰圧力曲线我们发现，IR4、IR6、IR10、IR18、IR20、IR22 、IR24 、IR27 、IR28等9台吹灰器进气量不足0.1Mpa。

2 问题处理

2.1 调平一次风风速

我们利用停炉大修期间进入炉膛测量一次风速并做一次风调平试验。首先皮托管、电子测压仪测量现风速，然后我们利用公式

÷4=X计算出四角理论风速。（见表2）

我们调整一次风缩孔调平一次风速。针对5层共计20个可调缩孔的情况我们决定采用1/2法先进行实验。将1层1角可调缩孔挡板进行测量；

五次测量后发现将可调缩孔开度为35%～37%之间可以调节风速至均匀。依次将5层共计20个缩孔调整至35%～37%。（见表3、表4）

实施后四角出风在控制范围内，风速均匀，风速控制在35～41米/秒。（见表5）

实施后切圆直径900MM，切圆正常，火焰在中心位置不在偏斜。一次风不再扫墙。

2.2 检修吹灰器

将吹灰工作异常、进气量不足的吹灰器进行依次检查，更换IR4、R10、R22、IR27垫片4组。更换IR6、IR18、IR20、IR24、IR28进气母嘴、进气母管5组。实施前原有多台吹灰器为缺陷停止运行。现所有炉吹灰器全部正常运行进气压力达到了1.8～2.2Mpa。（见图1、图2）

3 结束

措施实施前通过停炉进入炉膛检查炉膛结焦情况，厚度超过15cm的焦63处28%分布在燃烧器喷口附近，72%分布在燃烧器上方水冷壁。2016年1月进入炉膛发现厚度超过10cm的焦13处 2%分布在燃烧器喷口附近，98%分布在燃烧器上方水冷壁。炉膛结焦情况大大改善。截至2016年3月由炉膛结焦导致主、再热气温升高不能满足电网调度要求共计6次，相比较减少了95%。

参 考 文 献

[1] 曾雪峰.燃低灰熔点煤电站锅炉炉膛结焦诊断与改造研究[D].上海交通大学，2007.

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[3] 周鹏涛，吴忠良.通过降低锅炉炉膛结焦措施提高锅炉效率[J].石油石化节能，2015，04：28-30.

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[5] 张兆民.分析避免锅炉炉膛结焦的相应措施[J].河南科技，2013，01：87.