屈彬 范伟峰 林海浪

(1 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 广东 佛山 528138)(2 佛山市迈瑞思科技有限公司 广东 佛山 528138)



陶瓷砖精益生产之降低有釉砖丝网印刷缺陷率*

屈彬1范伟峰1林海浪2

(1 佛山欧神诺陶瓷股份有限公司 广东 佛山 528138)(2 佛山市迈瑞思科技有限公司 广东 佛山 528138)

笔者通过定义与分类有釉砖丝网印刷缺陷，分析了某公司2015年全年平均缺陷率现状为4.66%，提出将缺陷率下降到3.72%作为项目控制目标。分析有釉砖丝网印刷缺陷主要为花釉、擦网糊花、粘网、阴阳色等，再收集数据集中各部门力量分析缺陷产生的原因，最后提出改进措施。跟踪项目实施后4个月的缺陷率，都达到了3.72%以下的目标，平均缺陷率为3.12%，达到卓越绩效目标，项目顺利完成。

陶瓷有釉砖 丝网印刷 精益生产 降低 缺陷率

前言

近年来，由于喷墨技术的普及，有釉砖特别是全抛釉以其多变及鲜艳的色彩，逼真的仿石、仿木纹效果，更强的质感和触感等特点而深受消费者欢迎，其产销量远超过抛光砖。

抛釉砖表层抛釉的施加，主要有平板花机印刷和钟罩淋釉两种方法。由于人员、釉线花机设备、窑炉、物料、排产等各种因素，有釉砖丝网印花生产工艺一直是影响产品表面质量的瓶颈，各种印花缺陷降级占整个产品缺陷的很大一部分，从整个丝网产品生产过程来看，很多环节不受控制。

笔者通过统计分析某公司2015年抛釉砖丝网印花产品，其优等率只有79.42%，各种印花缺陷降级占4.66%。为了降低抛釉砖丝网印刷的缺陷，笔者通过精益生产项目的方式，进行立项研究，分析研究缺陷产生的原因，制定缺陷预防措施，降低印花缺陷。

1 定义与分类

项目研究可降低月度抛釉砖丝网印花产品生产总缺陷比例。抛釉砖丝网印刷缺陷可分为以下八大项：

1.1 花釉

花釉指的是局部砖面上明显出现多釉料或者少釉料。

1.2 擦网糊花

擦网糊花指的是砖面上由于擦网水印等造成花纹图案不清晰。

1.3 粘网

粘网指的是釉料粘在弹起的网版上，砖面上局部有粘釉痕迹。

1.4 多花少花

多花少花指的是砖面上花纹与标准版不一致，缺少或者超多。

1.5 阴阳色

阴阳色是指同一块砖面上两边有明显的色调差异。

1.6 抛釉

抛釉干釉或者本身质量问题带来的针孔等缺陷，或者多抛釉、少抛釉。

1.7 刮刀印

刮刀印是指砖面上有明显刮刀印痕迹。

1.8 印花错位

印花错位是指砖面图案叠加错位，与标准版印花不一致。

2 现状分析与控制目标

2015年印花缺陷的现状分析与控制目标如图1、图2、图3所示。

图1 2015年平均印花缺陷现状与控制目标

图2 2015年印花缺陷分布现状

分析结论：

1)印花前三大缺陷是花釉、擦网糊花、粘网，共占缺陷比例的四分之三以上；

2)从前三大缺陷来看，人为因素影响较大。

3 原因分析

3.1 花釉缺陷鱼骨图原因分析

花釉缺陷鱼骨图如图4所示。

图3 2015年印花各缺陷所占比例

图4 花釉缺陷鱼骨图

3.2 擦网糊花鱼骨图原因分析

擦网糊花鱼骨图如图5所示。

图5 擦网糊花鱼骨图

3.3 粘网缺陷鱼骨图原因分析

粘网缺陷鱼骨图如图6所示。

图6 粘网缺陷鱼骨图

3.4 总结分析丝网印花缺陷可能因子

丝网印花缺陷可能因子如表1所示。

表1 丝网印花缺陷可能因子

3.5 因子验证

1)因子验证中主要验证崩坯粉粘网、花网上釉量不够、网版没有抬起花釉回流、网版上花釉干结、擦网操作是造成印花缺陷的根本因子。

2)刮刀脱落、缺角烂砖进花机、网版张力大小脱胶漏釉、网版多花少花、刮刀有缺口可测量，只要出现就会造成丝网印花缺陷无需因子验证。

3.6 因子验证——加釉时间把握不准

1)实验一。加一瓢抛釉，正常印花5 min左右就会抛釉不足出现缺釉。

2)实验二。加两瓢抛釉，正常印花11 min左右就会出现缺釉。

3)结论。花网上没有及时加釉就会造成缺花釉。

3.7 因子验证——花釉回流

1)实验。不印花时网版没有升起。

2)结果。花釉渗漏缺陷，漏釉后擦网造成糊花。

3)结论。没砖印花时网版没抬起花釉回流，导致花釉、擦网糊花缺陷。

3.8 因子验证——花釉干结

1)实验。长时间没有擦拭网版面溢流到边上的花釉。

2)结果。出现刮刀印，局部缺花釉、粘网、擦网糊花缺陷。

3)结论。花釉干结，导致刮刀印，局部缺花釉、粘网、擦网糊。

3.9 因子验证——擦网

1)实验。用干毛巾擦网，湿度不同的毛巾擦网。

2)结果。海绵干湿度不适合，太干不易擦干净，太湿网版上留有水渍，都会导致糊花缺陷。

3)结论。擦网毛巾湿度不合适造成糊花缺陷。

3.10 因子验证结果

因子验证结果见表2。

表2 因子验证结果

3.11 关键因子

1)岗位技能不熟练；

2)加釉、擦网方式；

3)网版花釉回流、干结；

4)设备异常。

4 改善措施

印花缺陷的改善措施见表3。

表3 印花缺陷的改善措施表

多花少花、阴阳色网版加工图案异常、纹理不一致完善了品保部花网进厂检验流程，上线使用前工艺需检验确认并签名刮刀印刮刀没磨好，有缺口制定了刮刀的磨刀及使用标准

5 项目持续情况跟踪记录

项目实施改善后，持续跟踪记录，其记录数据见表4、表5。

表4 项目检查情况

6 项目结题与总结分析

项目实施前后的缺陷率对比，见表6。

通过项目推进后，工艺车间、烧制车间及品保检测都有按《有釉砖丝网产品操作规定》执行并将此规定纳入受控文件，丝网印花缺陷得到了较好的控制，印花总缺陷率由4.66%降低至3.12%，降幅为33%，达到了项目既定的卓越目标。

印花缺陷率对比图如图7所示。

通过图7数据可以看出，通过一系列的改善措施，印花缺陷率下降明显，主要是加釉和擦网不当造成的缺陷下降，即花釉，擦网糊花，多花少花，阴阳色四大缺陷。

为了保证项目效果，必须严格执行项目制定的各项规范制度以及落实管理监督责任。

表5 各种缺陷跟踪表

表6 项目实施前后缺陷率对比

图7 印花缺陷率对比图

7 结语

有釉系列产品利用网版印刷抛釉或者花釉，是一项较为成熟但又较难控制的技术。通过精益生产立项的方式，集中各部门力量收集数据，并总结分析缺陷产生的原因，得出改善措施，再通过制度的制定、落实，可避免一些不必要的错误出现，降低了丝网印刷缺陷率，收到了较好的效果。笔者仅从某公司产品生产的角度去总结分析，有不足之处，仅供陶瓷行业广大专业人士参考。

屈彬(1976-)，本科；主要从事建筑陶瓷生产工艺研究。*

TQ174.76+4

B

1002-2872(2016)10-0014-07