陈世强

（中冶南方工程技术有限公司，湖北 武汉 430223）

无料钟炉顶均压放散系统的设计探讨

陈世强

（中冶南方工程技术有限公司，湖北 武汉 430223）

文章对炉顶均压放散系统的设计进行了分析和探讨。重点分析了该系统的工艺设计特点、设备组成及系统的检修维护设施等。

高炉；均压放散；设计

无料钟炉顶设备为高温高压操作系统，工作条件十分恶劣。为了使上下密封阀，料流调节阀等阀门按上料程序顺利打开，保证炉料顺利装入料罐或从料罐中排出，并且保证炉顶压力不波动，需在料罐上设置炉顶均压放散系统。

炉顶均压放散系统是保证高炉实现高压操作，保证炉内煤气压力恒定，保证煤气气流稳定的重要辅助系统。当均压放散系统出现故障时，会直接影响炉顶的装料时间，影响高炉的放料速度，若故障处理时间过长，则会造成高炉顶压波动或罐内出现崩料，影响高炉的正常生产［1］。因此，设计中如何保证炉顶均压放散系统的稳定可靠，减少设备的检修及故障的发生，显得尤为重要。

1　工艺流程及设计特点

为了提高均压系统的可靠性，高炉无料钟炉顶系统一般采用两次均压。一次均压介质采用半净煤气（含尘量＜10g/m3）或净煤气（含尘量＜5mg/m3），二次均压介质采用氮气，需在炉顶设置氮气罐。国内某些高炉不设二次均压，这时设计时要充分考虑阀门开启的压差，以保证密封阀的正常开启。根据设计计算，当用于炉顶称量料罐中的均压煤气与炉内煤气压力差值在15 kPa内时，下密封阀可顺利打开进行下一步装料动作，此时可不设氮气二次均压［2］。……