周玉青，李　强，朱定华，钱　亮

（1.南京科技职业学院，江苏 南京210048；2.南京工业大学 岩土工程研究所，江苏南京210009；3.上海宝钢化工有限公司 梅山分公司，江苏 南京210039）

管式炉炉膛修复实践探讨

周玉青1，李强2，3，朱定华2，钱亮2

（1.南京科技职业学院，江苏 南京210048；2.南京工业大学 岩土工程研究所，江苏南京210009；3.上海宝钢化工有限公司 梅山分公司，江苏 南京210039）

某焦化厂以管式炉作为蒸馏装置的加热炉，该管式炉炉膛采用高铝轻质耐火浇注料做为炉墙耐火层，使用2年后出现不规则裂缝和局部出现大面积脱落的现状。对高铝轻质耐火浇注料和高铝耐火砖保温材料的物性进行对比，并结合施工和烘炉的操作要求，选用了高铝耐火砖作为炉膛砌筑做耐火层对炉膛进行改造。改造后的管式炉运行安全稳定，耐火层能满足高温炉膛的需要。

炉膛；耐火材料；保温；施工

某焦化厂以管式炉作为蒸馏装置的加热炉，该管式炉炉膛采用高铝轻质耐火浇注料做为炉墙耐火层，使用两年后出现不规则裂缝，局部出现大面积脱落，造成该炉无法正常运行。如何对耐火材料的选用和施工及升温烘炉是保证各类炉膛耐火层正常运行的关键环节［1］。

1　炉膛现状

焦油装置的管式炉炉型为立管圆筒炉，辐射-对流式加热方式，油料上进下出，炉膛内的6个燃烧器圆周均匀布置在炉底，正常生产情况下，炉膛温度在500～650℃。

为保证炉管的加热温度，对炉体的耐火保温层要求较高，目前炉膛使用的耐火层为高铝耐火浇注料，正常情况应光滑平整，不允许出现裂纹和局部脱落［2］。……