李传库，于自源

（江苏中圣园科技股份有限公司，江苏 南京211102）

石灰煅烧基础理论及实践

李传库，于自源

（江苏中圣园科技股份有限公司，江苏 南京211102）

阐述了石灰锻烧当中的基本理论，如锻烧温度、CO2分压、原料块度、停留时间、气流速度及料层阻力等，并结合各种石灰窑对其进行分析，提出存在的问题并提出解决办法。

石灰煅烧；硬烧石灰；软烧石灰；分解速度；对流传热；气孔率

结合各种类型的石灰窑，阐述了石灰锻烧中的基本理论，指出了存在的问题并提出了解决办法。

1　石灰煅烧理论及物理化学变化

1.1石灰的煅烧理论

石灰石焙烧过程是一个结晶转化过程，其物理结构发生一系列的变化，结构单元的形状由石灰石的菱形晶格转化为石灰的立方晶格。

当快速加热、高温带停留时间短，可得到细晶结构石灰，此时晶格中存在较多缺陷（裂纹和扭曲）。当缓慢加热以及长时间停留焙烧可以获得粗晶格的石灰，其扭曲现象可以得到恢复，而细结晶可以烧结成比较粗的结晶。随着焙烧温度的提高，再结晶过程加快，而且进行得比较完全，这导致了表面活性分子CaO数量的减少。

石灰锻烧时，平均放出约40%CO2，而石灰石块的体积收缩10%～15%，试验表明，在正常焙烧温度下，石灰石体积收缩不超过20%，而在高于正常温度下收缩40%。

1.2石灰石的分解

石灰石中的碳酸钙在矿物学上一般是方解石，焙烧时，首先是分解前的膨胀，其分解是从表面开始，所形成的小晶粒石灰固定在未转化的方解石内核上，体积变化很少，但气孔体积却在增加。……