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废铝再生与汽车轻量化进展

2016-11-16孙德勤费有静

资源再生 2016年10期
关键词:汽车工艺

文/孙德勤 费有静

废铝再生与汽车轻量化进展

文/孙德勤 费有静

复合材料由于具有高比强度、高比刚度等特点在汽车轻量化中起着至关重要的作用。

铝合金材料的优势在于比强度高、可加工性好,可以保证汽车行驶的安全性;同时又可以降低汽车质量,节约燃油消耗以及减少尾气排放,有利于节能环保;而且可以多次再生利用。因此,铝及其合金被公认为是未来汽车的理想材料之一。

但是,原铝资源毕竟有限,利用铝的可回收性开展再生铝制备零部件成为汽车制造业的热门话题之一。

所谓再生铝生产,即以回收废铝零件等为主要原材料,通过熔炼、铸造、变形加工等生产零部件或铝材的工艺过程。

与原铝生产相比,废铝再生可大量节省水、电等能源,制造成本约为原铝生产的5%,而且对环境的污染也大大降低。

因此,利用废铝再生制备车用零部件,将会大大降低车辆制造成本,是绿色循环经济发展的重要组成部分。

一、铝合金材料在汽车制造业的应用越来越受到重视

铝合金、镁合金、塑料、复合材料等轻质材料的广泛应用是汽车轻量化的重要技术手段。出于材料成本、工艺性能、使用性能等综合考虑,铝合金材料的应用是发展的重点。汽车零部件的铝化率在逐年提高,广泛采用铝合金制备零部件已成为汽车制造技术能力的一种象征。

目前汽车用铝合金包括了铸造铝和变形铝。其中,铸铝主要为铝硅合金如A356、A380、ADC12、ZL101等,主要用于制造发动机零部件、壳体类零件和底盘上零件等;……

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