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建筑工程大体积混凝土施工技术要点的分析

2016-11-15牛犇王岩

卷宗 2016年8期
关键词:概述大体积混凝土建筑工程

牛犇?王岩

摘 要:随着房屋建筑施工规模不断变大,人们对其工程质量的要求也越来越高,大体积混凝土施工是房屋建筑施工的重要环节,对整个房屋建筑的施工质量和使用寿命有很大的影响。为此,本文主要对建筑工程大体积混凝土施工的概述、施工准备及技术要点进行了分析,并提出了相应的温控措施。

关键词:建筑工程;大体积混凝土;概述

1 建筑工程大体积混凝土施工准备

大体积混凝土施工主要有两大特点:其一,整体要求高。往往大体积混凝土工程都适用于大型设备和高层建筑,例如高层建筑的筱板基础、箱形基础等。因此,在工程建筑过程中往往不允许预留设施工缝,一般需要连续浇注;其二,结构体积大。一般浇注后混凝土产生的水化热量大,其会集聚在内部不易散发,从而使内外部温差很大,最终引起较大的温差应力使得该混凝土工程结构体积变得很大。

1、水泥:选取P.O42.5普通硅酸盐水泥作为大体积混凝土的水泥材料,在水泥发热量、发热速度有效控制的过程中,要求在7%以下控制C3A。

2、粗骨料:采用碎石,粒径5~31.5mm,含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。

3、细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。

4、粉煤灰:选用内蒙古达拉特旗电厂的干净Ⅱ级粉煤灰,实测0.080mm,筛细度为5%,烧失量为1.2%。由于混凝土的浇筑方式为泵送,添加粉煤灰改善混凝土的和易性便于泵送,粉煤灰对降低水化热减少水泥用量、改善混凝土和易性有利。

5、外加剂:选取绿色环保型、无污染、无毒害等产品作为混凝土掺合料、外加剂。如I级粉煤灰、S75级磨细矿渣等。高效减水剂为大体积混凝土外加剂的主要选择。要求在每立方米0.02到0.2g之间控制氯离子含量,0.1%以下控制氨含量,且规定搅拌站检测混凝土放射性,以此保证混凝土质量。

2 建筑工程大体积混凝土施工的技术要点

1、配合比及拌制

需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比,在试配阶段,要按照设计强度的要求,尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明,水泥用量要尽可能的保持在450kg/m,以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质,由于这些物质的投放量需要精准,因此,需要有专人进行投放,且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米,有的甚至能够达到上万立方米,因此,混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制,如果有条件的话也可以采用商品混凝土。

2、混凝土的运输

为了降低水化热,配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰,从而减少水泥用量,改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话,可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料,每一臺泵车都有专人进行操作,其要服从指挥台的统一指挥,并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套,电箱也要安装漏电装置。

3、混凝土的浇筑

浇筑混凝土在高层大体积混凝土施工中占有重要地位,在浇筑混凝土施工中必须重视浇筑种类、浇筑量等问题。必须严格按照浇筑顺序进行浇筑施工。其浇筑顺序为核心筒墙、柱、梁、板混凝土等,并严格按照这个顺序进行施工。浇筑墙体时必须保证其厚度达到5厘米左右,其高度则控制在45厘米的范围内,不能有超过2小时的浇筑间隔时间。在浇筑柱时应设置钢丝网片。浇筑梁、板混凝土时取用的坡度必须一致,二次浇筑必须在筏板凝固后进行,这样可以有效提高浇筑的质量。

4、振捣混凝土

在搅拌、浇筑混凝土拌和料后,需做好振捣工作,通过不同振动加速度促使拌合料颗粒之间产生液化,以此对初始颗粒间的不稳定平衡状态加以破坏,在自重作用下骨料颗粒能够达到稳定状态,经过挤压游离水分上升,由表面溢出气泡,最终混凝土达到密实程度。浇筑施工中,各个泵管的振捣棒应与施工规定相符。确保混凝土能够自然缓慢流动,随后进行全面振捣施工。按照混凝土泵送过程中产生的坡度,将2道振动器设置到各个浇筑层前后,以进入下一层混凝土50到100mm作为振捣棒向混凝土插入的深度,以此将两层间的接缝消除。在下层混凝土初凝前进行上层混凝土振捣施工。振捣施工中需上下抽动振捣棒,距离为50到100mm,确保能够均匀振捣。20到30s为各点振捣时间,当沉降现象不出现在混凝土表面或无气泡出现,即可停止振捣施工。

5、混凝土的养护

大体积混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失,减少温度梯度现象的发生,以防表面出现裂缝。而且,混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力,以防贯穿裂缝;保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝,顺利的使水泥水化,并在混凝土浇筑完毕6-18小时内浇水覆盖,以防由于干缩出现裂痕。一般情况,混凝土养护的时间最好不要超过28天,如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度,确保其外观质量没有问题,对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。

6、温控措施

根据大体积混凝土的有关技术要求,混凝土中心温度与混凝土表面温度差不能大于25℃,为此,必须采取相应技术措施,除优选原材料及配合比外,采取并实施了以下主要技术措施:首先,该底板基础处于-17.4m~-16.4m处,实测气温最高35度,最低15度,平均20度,比地面以上高2℃左右,大于地面以上平均温度18℃。其次,为降低混凝土出罐-入模温度,水采用200m深井水,其余的砂、石、水泥均取用棚内存料;要求混凝土出罐、入模温度和原材料温度每2小时测温一次。再次,混凝土浇筑完毕及时覆盖一层塑料布及一层棉被以加强保温、保湿养护,减少温差。根据实测温度信息及时反馈,再及时采取必要措施。最后,合理安排混凝土施工顺序,采用分段分层浇筑,避免混凝土堆积过高,产生过高的水化热。加强混凝土振捣和表面压实工作,以提高混凝土的密实度和抗拉强度,防止混凝土表面收缩裂缝。

3 结束语

综上所述,随着建筑市场竞争压力的不断增大,建筑施工企业在其发展中面临着更大的压力。为提高自身竞争力,施工企业必须提高其技术水平,只有这样才能提高企业核心竞争力。建筑工程施工具有规范大,施工难度大几工序复杂等特点,为有效确保建筑工程的整体施工质量,施工企业必须全面提高施工过程中的整体技术水平,特别是大体积混凝土施工技术。只有这样才能从根本上避免各种安全隐患的出现,才能确保建筑工程的质量。

参考文献

[1]张波;;大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施[J];北京工业职业技术学院学报;2007年01期

[2]周建亮;刘志国;;超大体积混凝土施工技术例析——以青岛市开发区国际贸易中心为例[J];青岛理工大学学报;2010年01期

[3]王昕;;大体积混凝土施工技术在高层建筑的运用和探讨[J];科技创新与应用;2013年11期

[4]徐善炎;阮柏富;;高层建筑大体积混凝土施工技术探析[J];中国新技术新产品;2013年10期

[5]岳培周;闵玉谨;孔令雷;;大体积混凝土抗裂施工技术措施[A];河南省土木建筑学会2008年学术大会论文集[C];2008年

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