施工阶段模板早拆技术应用与细节处理

2016-11-12罗林森安徽四建控股集团有限公司安徽合肥230011

安徽建筑 2016年2期

罗林森（安徽四建控股集团有限公司，安徽合肥 230011）

施工阶段模板早拆技术应用与细节处理

罗林森（安徽四建控股集团有限公司，安徽合肥 230011）

随着我国建筑业的不断发展，各类建筑工程逐步增多，其中又以高程建筑居多。钢混结构是高层建筑中普遍采用的一种结构类型，在进行施工中，需要使用大量的模板，由此使得模板的造价及劳动量有所增加。模板早拆技术是近年来兴起的一项新技术，该技术以其自身诸多的优点在建筑工程中得到了推广使用。基于此点，文章首先简要阐述了模板早拆技术的优势，在此基础上对建筑工程施工阶段模板早拆技术应用中的细节性问题进行分析。

建筑工程；模板；早拆技术

1 模板早拆技术的优势

国外对模板早拆技术的应用始于上个世纪70年代，我国自上世纪80年代引入了该项技术，并在建筑工程中进行了推广使用。目前，模板早拆技术已经较为成熟，通过对各类建筑工程中模板早拆技术的运用进行研究分析后发现，该技术具有如下优势。

1.1 能够有效降低造价

在建筑工程混凝土施工中，模板的工程造价约占钢混工程总造价的 30%左右，模板早拆技术的运用，可以使周转材料的用量大幅度减少，由此进一步降低了工程成本。

1.2 可降低模板损耗

模板的传统拆除方法是拆除顶板模板后，用人力将模板、木方及架料运输至装卸平台上，在以起重设备吊至施工作业面，这一过程中，对模板及木方的磨损非常严重，特别是模板，使其周转次数有所减少。早拆技术中使用的模板、木方及架料全部都是通过楼板中的预留孔洞及楼梯进行转运的，由此将起重设备吊运造成的模板损耗几乎降低为零。

1.3 可提高工作效率

在建筑混凝土工程施工中，应用模板早拆技术后，工作效率能够提高40%左右，由此带来的效益非常巨大。

2 建筑工程施工阶段模板早拆技术应用中的细节问题

2.1 模板早拆技术的操作要点

2.1.1 支模

按照模板配置及支承体系的布置图，将所有的构配件全部备齐，并在墙体模板运走后，在墙体上弹出控制模板标高的水平线，根据放线的交点进行立杆，同时沿十字线互相垂直的两个方向立两根立杆，用横杆将3根立杆连接到一起，并进行调正，从而完成支架搭设；柱头板直接与混凝土面接触，在主次楞就位之后，从一侧进行模板铺设，当模板与早拆柱头板接触时，将柱头板调整至所需标高，随后继续向前铺设模板，接触到柱头后，重复上述工序。

2.1.2 拆模

混凝土浇筑完毕并终凝之后，可将上部支架拆除，当混凝土达到设计强度的50%时，可对早拆柱头的插销进行轻敲，借此来使钢楞及模板降至合适的高度，同时将部分立杆、横杆、托架及模板拆除，转运至下一层进行支模；模板早拆之后，剩余的立杆及早拆柱头可在正常拆模时进行拆除，即将之保留到混凝土强度增长至能够承受全跨条件下自身重量及上层施工荷载时，再进行拆除；对横杆进行拆除时，可以使用榔头对横杆的两端进行均匀敲击，使其两端同时抬出，需要特别注意的是，不得对横杆的一端进行猛烈敲击，以免影响混凝土的质量。图1为早拆结构的平面示意图。

图1中的■表示后拆的立杆及早拆柱头；□表示第一次拆除不保留的立柱及早拆托架；○表示第一次拆除的立杆及顶托。需要注意的是，图中不同颜色的横杆不得混用。

图1早拆结构的平面示意图

2.2 施工中应注意的细节问题

①在施工之前进行配模设计，根据结构尺寸对支撑位置进行确定，合理排布模板。通过验算保证支撑和模板的强度、刚度、稳定性满足施工要求，并做好技术安全交底工作。

②在运用模板早拆技术之前，要逐件检查柱头、可调底座、立杆、龙骨、竹胶板等，不得使用质量不合格的配件。

③若将同一套模板应用到不同的楼层中，要尽量减少早拆支撑件的用量，保证模板早拆施工进度。为了适应不同高度的模板和龙骨，要求支撑调节器具备灵活的调节量，宜选用碗扣式脚手架作为早拆支撑。根据模板设计立杆间距，将间距控制在900mm～1300mm范围内，若立柱高于2.6m，则需在每超过1.5m处设置一道水平横撑。

④为减轻模板中部的荷载，应将施工活荷载控制在立柱周围。在楼板较厚的情况下，支模过程要进行起拱，以此消除模板自身挠度的负面影响。混凝土楼板浇筑时，要遵循先四周、后中间的原则进行浇筑，将集料堆放到柱头附近，避免产生过大的不均匀荷载。

⑤在安装多层楼板上下层的立柱时，要将其设置在同一垂直线上，在安装前确定支撑定位线。逐一调整可调底座，保证底座高度相同，使横杆连接保持在水平状态。在安装好横杆之后，紧固上碗扣、卡牢横杆，保证立柱的稳固。对柱头进行拉线，以控制其标高，刨光木龙骨表面，要求木龙骨无变形且厚度一致，以此保证模板平整。

⑥用胶带纸粘贴模板之间的缝隙，避免在浇筑混凝土时出现漏浆现象。对正各层中的早拆立柱，保证早拆结构传力合理。

在冬季施工时，可在混凝土中掺入适量早强减水剂，使混凝土强度在2～4d内达到50%的设计强度。拆模之前进行混凝土试压，在达到规范要求的拆模条件后，按照从上到下的顺序进行拆模，先拆柱头的上翼板，后拆木条。