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一种阀门壳体工件加工走刀速度动态优化方法

2016-11-02郑智贞白云鑫张余升袁少飞董芳凯

制造技术与机床 2016年10期
关键词:程序优化方法

郑智贞 白云鑫 张余升 袁少飞 董芳凯

(①中北大学机械与动力工程学院,山西 太原 030051;②上海航天设备制造总厂,上海 200245)



一种阀门壳体工件加工走刀速度动态优化方法

郑智贞①白云鑫①张余升②袁少飞①董芳凯①

(①中北大学机械与动力工程学院,山西 太原 030051;②上海航天设备制造总厂,上海 200245)

针对航天零件加工精度要求高,加工过程中材料去除量大,加工效率低等特点。选取了一种阀门壳体类新型航天整体结构零件加工为研究对象,利用VERICUT软件对数控加工程序进行优化,重点对走刀速度进行动态优化。工件粗加工阶段采用恒体积去除优化方式,精加工阶段采用等切削厚优化方式。实现了切削过程中走刀速度随着切削体积、切削厚度的改变而实时改变。最后对优化程序进行了实验验证,实验结果表明优化程序后加工的工件完全满足加工要求,且加工效率提高了29.71%。为提高阀门壳体工件加工效率提供了一种有效的优化方法。

阀门壳体工件;VERICUT;走刀速度;动态优化

随着我国航天技术的快速发展,阀门壳体类新型航天整体结构零件得到广泛使用[1]。此系列零件可有效减少航天飞行器中的连接件数目,缩短飞行器的装配周期。但是航空航天阀门壳体类零件具有结构复杂,孔、腔多等特点[2]。目前这类工件多采用直接铣削加工方法,加工过程中走刀环境复杂,材料去除量大,加工效率低。可对切削参数进行优化,以此来提高加工效率,降低加工成本。

文中以图1所示的阀门壳体类新型航天整体结构零件为例,研究该工件在铣削加工过程中刀具切削量的变化情况对工件加工效率的影响。……

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