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脱乙烷塔的腐蚀原因

2016-11-02李应勇

腐蚀与防护 2016年9期
关键词:不锈钢裂纹分析

李应勇

(中海石油(中国)有限公司 湛江分公司,湛江 524000)



失效分析

脱乙烷塔的腐蚀原因

李应勇

(中海石油(中国)有限公司 湛江分公司,湛江 524000)

采用渗透法对某海上油田终端脱乙烷塔塔体外表面进行检测,塔体第一节至第四节筒体共发现56处裂纹,严重影响设备的安全运行。通过微观形貌观察和化学成分分析等方法对脱乙烷塔裂纹产生的主要原因进行了探讨,并提出了相应的解决方法,保证装置安全平稳运行。结果表明:塔体的失效形式为氯化物引起的应力腐蚀开裂,主要是由于塔外保温材料破损导致,可通过更换保温材料或塔体材料等措施进行预防。

脱乙烷塔;裂纹;腐蚀分析

脱乙烷塔是处理天然气的压力容器。某油田终端的脱乙烷塔于2003年投产,立式安装,其结构如图1所示。其中,从一级低温分离器分离出的冷凝液(-34 ℃)作为脱乙烷塔的下段进料进入脱乙烷塔,二级低温分离器分离出的冷凝液(-60 ℃) 作为脱乙烷塔的上段进料进入脱乙烷塔。脱乙烷塔的塔顶温度控制在-20 ℃,压力1.7 MPa。塔顶分离出的C1、C2、C3馏分经脱乙烷塔顶冷凝器冷却到-32 ℃后,再进入脱乙烷塔顶回流罐,这些冷凝液全部作为塔顶回流,由脱乙烷塔回流泵加压到2.0 MPa后打回塔顶部。塔顶回流罐的冷凝气进入原料气/燃料气换热器被加热后,作为分子筛的再生气,再生结束后去往配气站作为透平发电机的燃料气。塔底热源由脱乙烷塔底重沸器提供,温度控制在63 ℃。

脱乙烷塔体高28.6 m,下段直径1 500 mm,上段直径1 000 mm,塔体厚度为14 mm,设计压力2.0 MPa,设计温度-65 ℃/10 ℃,材料为304奥氏体不锈钢,总质量约为20.1 t。……

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