浅谈钢化炉的维护与保养

2016-10-29赵维贤康万山

山东工业技术 2016年19期

关键词：辊道芳纶玻璃钢

赵维贤，李鹏，康万山，宁超

（天津南玻节能玻璃有限公司，天津 301700）

浅谈钢化炉的维护与保养

赵维贤，李鹏，康万山，宁超

（天津南玻节能玻璃有限公司，天津 301700）

我国近些年来玻璃加工产业得到迅速发展，无论是产品销量还是企业数量均得到长足发展，用于玻璃生产的钢化炉数量也日益增多，而随之而来的维护与保养工序也日趋发展。本文针对钢化炉维护与保养进行分析，探讨及时正确的设备保养与维护队钢化炉产品质量所具有的影响。

钢化炉；维护；保养

玻璃钢化炉作为玻璃深加工企业日常生产的基础设备其可大致划分为水表专用玻璃钢化炉、灯具玻璃钢化炉及水平玻璃钢化炉等。本文以辊道式水平钢化炉为例，对钢化炉保养及维护的重要性进行分析，并就其对钢化炉玻璃质量所具有影响进行探讨。

1 陶瓷辊

1.1 陶瓷辊的定期清洁

如若钢化玻璃产品具有较差的光学效果时，或者是在加热炉当中玻璃出现爆炸状况，则需立即停炉降温，及时处理加热炉内部的陶瓷辊道。其要求及过程为：首先，运用刮刀将粘附在陶瓷辊上的异物及碎玻璃清理干净，采用塑料类软毛刷，将陶瓷辊表面所沾附的异物清理干净；然后采用细刚玉水砂纸（400～600号），对旋转的瓷辊进行打磨，当用手触摸瓷辊表面存有光滑感则为宜，采用吸尘器将瓷辊表面依附的粉尘清理干净，再采用干净柔软的无毛白布，将其在软化水中侵润，分别从中间位置出发，向两边进行擦拭，将灰尘清理掉。陶瓷辊在打磨上应避免过度，防止对表面釉质造成损坏。当采用上述方法清洁处理后，及时将上下炉体合上，防止灰尘再次落上陶瓷辊道表面。完成清洁之后，还需控制加热温度，维持在200度左右，持续1～2小时，之后则再次升温。

1.2 更换陶瓷辊

当炉体完全冷却之后，才能对陶瓷辊进行更换，不然则会导致金属轴头出现脱胶松动状况。当对辊道更换时，需指派三人对此操作，即中间一至两人，两侧则各需一人，在拆卸过程中，先将皮带轮拆掉，然后将其松开，将轴承限位块用于固定的螺丝去掉，从架板上将轴承拆下，将一层密实纸板垫在辊道拉出端架板孔内，而后几人将辊道同时拖起，并沿向内方向实施外拉操作，当对陶瓷辊抽出时，动作应尽可能轻缓，不可使辊道出现划伤或碰撞。当对陶瓷辊道安装中，需事先将纸板垫于轴承安装孔内，把辊道对准于孔口，然后以平顺轻缓动作完成插入操作，对于炉内人员而言，需对此操作实际接应，促使插入端轴头能够及时进至轴承内孔，采用手动方式对辊道转动状况进行检查，还需保证其为平稳、灵活转动。

2 炉顶升降传动装置

为保证炉体升降平稳，针对立柱内相应梯形螺杆而言，当炉顶完成一次升降之后，需将适量的N46号机油喷注其中，达到润滑目的，当锥齿轮在实际传动过程中，应以季度为单位，采用锂基润滑脂完成一次涂抹，如若发生跳脱链轮齿轮状况，则表明链条在紧张度方面还不足，需对张紧链轮进行调整，以此来解决此问题。对于炉顶升降减速机而言，在油窗中间位置需保证有足够的润滑油，更换需一年一次，且在机械油选用方面，建议采用40#或30#。

3 主传动机构

主传动机构作为整个钢化炉的设备核心，此部分平稳运转与否，对钢化炉能否生产出高质量的钢化产品具有直接影响。至此，需对主传动摆线针轮减速机当中相应润滑油油位进行细致观察，保证始终维持在油窗中间位置，另外，还需定期对润滑油进行更换，通常一年一次，在机械油选用时，建议采用40#或30#。还需调整主传动链条相应张紧度，定期检查主传动链条运行状况，将底座连接螺丝钉松开，另将主传动电机松开，对限位螺丝钉进行旋转，并移动电机，使其位于适宜位置，然后张紧链条，将连接螺丝钉上紧。

4 更换热电偶

热电偶作为整个钢化炉当中唯一的温度取源部件，其产品外观质量及炉温控制的准确性具有直接关联，因此，需对热电偶工作状态不定期观察，如若发现问题，需对其及时更换。在更换过程中，需将它们的位置予以表明，避免出现接线错误状况发生。在更换新热电偶前夕，需做好测量、核实及校直工作，可适当的喷洒一些润滑油。

5 更换加热元件

加热炉丝出现损坏，则会导致加热炉内温度出现不均衡状况，促使炉内玻璃在加热时，难以达到事先设定好的温度值，或出现温度不均匀状况，导致在风栅中或加热炉内出现咋咧状况，进而造成产品成品率的下降，并损坏加热炉的陶瓷辊道，因此，如若加热炉丝出现损坏状况，则需对其及时更换。在加热炉丝更换之前，需将加热炉电源切断，防止触电事故的发生，此外，在对炉丝更换之前，还要对炉丝电阻值进行测量，促使各根炉丝在电阻值上相同，进而获取均匀一致的炉温。

6 风栅检修

钢化炉风栅由两部分构成，分别为上下风栅和传动辊道，如若子啊风栅中的玻璃出现炸裂状况，则有可能割伤传动辊道上的芳纶辊道绳，导致玻璃难以正常的向卸片台传送，至此，整个钢化过程也就难以正常运行。如若出现芳纶绳被割断状况，择需对其及时检修、更换。拆除易损坏的芳纶绳，并将辊道表面胶性物质及粘结物清除干净，促使辊道表面光洁。当对芳纶绳缠绕时，需保证芳纶绳始终处于平直及拉紧状态，不可存有扭曲。还要具有均匀的螺旋状旋距，在旋转方向上，需相反于相邻辊道上芳纶绳旋向；在其内侧位置表面，涂抹胶使其沾接于辊道。