宋 阳，王 义，李晓光，侯明波，宫继业，张久峰



利用催化裂化装置增产汽油的工业应用

宋 阳1，2，王 义2，李晓光2，侯明波2，宫继业2，张久峰2

（1. 辽宁石油化工大学，辽宁 抚顺 113001； 2. 中国石油抚顺石化公司石油二厂，辽宁 抚顺 113004）

介绍了增产汽油方案在抚顺石化公司蜡油催化裂化装置上的应用情况。工业试验结果表明，在不更换催化剂的条件下，通过调整反应-再生系统、分馏系统操作参数，汽油产率提高了1.69百分点，汽柴质量比增加0.24。采用增产汽油方案后，适应了市场需要，改善了产品分布，对催化裂化产品无不良影响。确保了企业经济效益。

催化裂化；汽油；工业试验

随着国民经济的发展，人们经济收入日益提高。家用小汽车涌入人们生活带动了国内车用汽油消费的快速增长。生产实践表明，催化裂化是炼厂重要的重质油二次加工手段，国内成品汽油主要来源于炼油厂催化裂化装置。因此，利用催化裂化装置来提高成品汽油产量，能有效地适应汽油市场供需[1-5]。

通过调整反应－再生系统操作条件，分馏系统提高粗汽油干点、拓宽汽油馏程的措施增加汽油产率，在抚顺石化公司1.2 Mt/a催化裂化装置取得了较好的效果。

1 工业试验

1.1 装置概述和生产流程

抚顺石化公司蜡油催化裂化装置在1987年建成投产，现加工能力为1.2 Mt/a，装置主要由反应－再生、分馏、吸收－稳定和精制系统组成。催化装置以蒸馏装置出产的减压蜡油、焦化装置出产的焦化蜡油和酮苯脱蜡装置副产的蜡下油为主要原料，为了满足装置反应-再生系统的热平衡需要掺入较少的蒸馏装置出产的减压渣油。……