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西门子S7-300在焦炉交换机控制系统改造中的应用

2016-10-22孙广奇

中国设备工程 2016年11期
关键词:故障系统

孙广奇

(四川机电职业技术学院,四川 攀枝花 617000)

西门子S7-300在焦炉交换机控制系统改造中的应用

孙广奇

(四川机电职业技术学院,四川 攀枝花 617000)

介绍了焦炉交换机控制流程,分析了原控制系统中存在的问题,针对问题提出了以S7-300代替原PLC的改造方案,实践证明,改造后效果显著。

S7-300;焦炉交换机;控制流程

现代炼焦炉控制系统的核心是煤气交换机,它按照周期和规律改变焦炉加热系统气体流向,保证焦炉循环加热,焦炉的加热决定着焦炭的产量和质量。因此,必须保证焦炉交换机控制系统的正常运行,从而保证炼铁高炉给料及时、充分及后续化工产品的回收和产出。

某厂炼焦煤气原交换机控制系统核心是20世纪90年代中期生产的某国产PLC,随着PLC产品市场的变化,该PLC因缺乏竞争力而停产,备品备件更换困难,另外由于交换机控制工艺的不断改进,该型号PLC的功能也显现出不足。根据上述情况,提出了以西门子S7-300替代原PLC的控制系统改造方案。

1 控制工艺

1.1焦炉交换机控制流程

在焦炉煤气、废气交换控制工作中,交换机处于核心位置,通过控制两台油缸,带动煤气坨和废气坨,由两套液压系统给焦气油缸和废气油缸提供油压动力,正常情况下,一套运行一套备用,系统每间隔20 min交换一次,交换分手动和自动两种控制方式,根据外部限位开关采集的控制点不同又分为单号和双号交换,交换步骤如下。

煤气正向交换步骤:交换时间到发出交换预示信号30 s→预示30 s到启动油泵→煤气单数上升到前半程后停止→废气双数前半程下降启动→废气中间停顿1 s→废气双数后半程下降→启动到限位后停止→煤气单数上升后半程启动→到限位后停止油泵。……

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